32-4氣箱室脈沖除塵器的箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣首先進入箱體，并沖入各濾袋內部。箱體頂部做成1.5度斜面，在戶外使用時可防止積水，頂部還設有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進行，十分方便。根據規格不同，箱體內又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線清灰，每個室內均設有一個提升閥，以通斷過濾煙氣流。

袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個室，并用鋼板隔開，以防在清灰時各室之間的相互干擾，同時形成一定的沉降空間。 在袋室的壁板上，每個室設一個泄爆孔，共8個泄爆孔。  選煤設備，在選煤的過程中，雖有些煤粉產生，進入除塵的煤粉濃度又遠小于65g/m3，除塵器可不設泄爆孔。雖然如此，除塵器的濾袋采用防靜電濾料。在袋室壁板上按壁板位置結構設泄爆孔，泄爆孔面積0.3m2，材質選用厚度等于1mm的L2-M退火的工業純鋁板，工業鋁板的抗拉強度約為60Mpa，與厚度等于4mm的碳結構鋼壁板抗拉強度不小于375Mpa的抗拉強度比較，泄爆孔是可以起到泄爆作用，保證除塵器安全運行。

脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(140--170毫米水柱)，一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。