技術(shù)參數(shù)

主要特點

納米碳化硅粉、超細碳化硅粉通過可變電流激光離子束氣相法制備，通過可變電流，高壓放電，可以充分克服直流電弧的缺點（反應(yīng)不充分，產(chǎn)物雜質(zhì)高，生成物穩(wěn)定性差等）。具有純度高、粒徑分布范圍小、高比表面積；納米碳化硅具有化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高（165W/M.K）、熱膨脹系數(shù)小、硬度高，莫氏硬度達9.5，顯微硬度為2840~3320kg/mm2是首先的材料耐磨添加劑，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉；超細碳化硅粉具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，還是一種半導(dǎo)體，高溫時能抗氧化；納米碳化硅耐磨，耐高溫，耐腐蝕,耐酸堿溶劑，應(yīng)用到涂料、油漆里面，增加耐磨性。

納米碳化硅粉SiC電鏡圖譜

納米碳化硅晶須SEM圖譜

應(yīng)用領(lǐng)域

1、納米碳化硅粉改性高強度尼龍材料：納米SiC粉體在高分子復(fù)合材料中相容性好、分散性好，和基體結(jié)合性好，改性后高強度尼龍合金抗拉強度比普通PA6提高150％以上，耐磨性能提高3倍以上。主要用于裝甲履帶車輛高分子配件，汽車轉(zhuǎn)向部件，紡織機械，礦山機械襯板，火車部件等在較低溫度下燒結(jié)就能達到致密化；
2、納米碳化硅粉改性特種工程塑料聚醚醚酮（PEEK）耐磨性能：我公司表面處理后的超細碳化硅粉，在添加量為5％左右時，可大大改善和提高PEEK的耐磨性（提高原來的30%以上）；
3、納米碳化硅粉在橡膠輪胎的應(yīng)用：添加2%左右的超細碳化硅粉在不改變原膠配方進行改性處理，在不降低其原有性能和質(zhì)量的前提下，其耐磨性可提高20％—40％。另外，微米碳化硅粉應(yīng)用在橡膠膠輥，打印機定影膜等耐磨，散熱，耐溫等橡膠產(chǎn)品，納米碳化硅是一種好的導(dǎo)熱耐磨填料；
4、金屬表面納米SiC復(fù)合鍍層：采用納米級微粒二項混合顆粒，鎳為基質(zhì)金屬，在金屬表面形成高致密度，結(jié)合力非常好的電沉積復(fù)合鍍層，其金屬表面具有超硬（耐磨）和減磨（自潤滑）耐高溫的特點。其復(fù)合鍍層顯微硬度大幅度提高，耐磨性提高2-3倍，使用壽命提高3-5倍，鍍層與基體的結(jié)合力提高40％，覆蓋能力強，鍍層均勻，平滑，細致；
5、納米碳化硅粉、超細碳化硅粉有其他應(yīng)用：高性能結(jié)構(gòu)陶瓷（如火箭噴嘴，核工業(yè)等），吸波材料，抗磨潤滑油脂，高性能剎車片，高硬度耐磨粉末涂料，復(fù)合陶瓷增強增韌等；航空航天工業(yè)領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)涂層、功能涂層、防護涂層、吸波材料、隱身材料等；坦克及裝甲車的防護裝甲；納米碳化硅粉可作陶瓷刀具、刃具、量具、模具；可作特殊用途的結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷；點火器；電氣工業(yè)用電熱元件，遠紅外線發(fā)生器。

納米碳化硅粉XRD圖譜

技術(shù)支持

可以提供納米碳化硅粉、超細碳化硅粉在改性高強度尼龍、橡膠輪胎、金屬表面復(fù)合鍍層，高性能結(jié)構(gòu)陶瓷的應(yīng)用技術(shù)支持，具體應(yīng)用咨詢請與銷售部人員聯(lián)系。

包裝儲存

本品為惰氣包裝，應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團聚，影響分散性能和使用效果。 

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