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新疆鍋爐除塵器的售后應(yīng)該注意的以下三點(diǎn)：

1.鍋爐排煙的含塵濃度，先應(yīng)當(dāng)了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對(duì)鍋爐煙塵的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計(jì)算出除塵器應(yīng)具有的過(guò)濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級(jí)數(shù)。排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項(xiàng)重要的指標(biāo)，不同形式的除塵器對(duì)鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應(yīng)性，在一般的情況下，除塵器的入口煙塵濃度超過(guò)一個(gè)臨界值后除塵效率就會(huì)明顯的下降。鍋爐煙塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過(guò)程中的情況有很大關(guān)系。要想控制煙塵排放的初始濃度以保證除塵效率，與選擇合適的爐型、運(yùn)行負(fù)荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關(guān)系。

2.鍋爐的煙氣量，各種除塵器都有與其相適應(yīng)設(shè)計(jì)處理的煙氣量，除塵器在這種除塵煙氣量工作下使用，可保證除塵器的運(yùn)行工況。但是當(dāng)實(shí)際的負(fù)荷放生變化時(shí)，除塵器的效率也會(huì)隨著變化。

例如：我們鍋爐除塵器中的旋風(fēng)鍋爐除塵器，由于它一般沒(méi)有負(fù)荷調(diào)整裝置，當(dāng)實(shí)際負(fù)荷低于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)的70%以下時(shí)，由于他的進(jìn)口流速降低，除塵效率將會(huì)有明顯的下降。反之，會(huì)使除塵器的阻力增加。在工業(yè)鍋爐中，煙氣量的變化是很大的，鍋爐高負(fù)荷工作時(shí)，排放的煙塵量就會(huì)增加;低負(fù)荷工作時(shí)，排出的煙塵量就會(huì)減少，因此，在選擇除塵器時(shí)，應(yīng)考慮煙氣量及變化的因素。

3.就是鍋爐煙塵的分散度，鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑一般在2-50μm。通常用煙塵中各種不同粒徑塵粒的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)表示它的分散度。不同形式的除塵器，對(duì)于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)度。煙塵粒徑在10μm以上站大部分時(shí)，選擇離心式除塵器則除塵效率較高;煙塵的粒徑在幾微米以下時(shí)，選擇濕式除塵器除塵效率較高。

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備，很好的保護(hù)了大自然的空氣。

鍋爐除塵器主要構(gòu)成部件有灰斗和箱體，其中箱體又根據(jù)情況分為上部、中部、下部三大部分，這樣做的話能夠使得灰塵進(jìn)一步和凈化，讓其凈化能力有所提升，經(jīng)過(guò)相關(guān)部分的配合工作以后，其運(yùn)行過(guò)程會(huì)加流暢，在灰塵凈化的過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)脈沖噴吹以及清灰等步驟，是的粉塵能夠盡快的沉淀下來(lái)，進(jìn)而分離出去。

煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過(guò)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。