油污處理劑，適用于PC\ABS素材真空鍍除油增進附著力，產(chǎn)品主要運用到手機機殼電鍍、手機護套

電鍍、化妝品蓋電鍍、塑膠玩具電鍍等等，主要針對素材上的脫模劑以及外部環(huán)境造成的噴UV起油

窩問題，并可以增進油漆和素材的附著力，提高生產(chǎn)良品率。

以下是產(chǎn)品運用實例：

手機中框真空鍍起油點問題，素材是PC料，導致起油點的原因是產(chǎn)品在模具上脫模時殘留的脫模劑

沒能清除干凈，上線時用白電油擦也起不到太大作用，無法完全擦除，從而噴了UV底漆后出現(xiàn)大批

量不良報廢。解決辦法就是噴油污處理劑，在底漆前加槍噴，可烘烤也可濕噴，測試結果不起霧不

發(fā)白，成功解決油污問題。

ABS料化妝品粉盒真空鍍，一樣是起油點問題，素材一直都是這樣子的，都存在油污問題，客戶生產(chǎn)

前都會做泡白電油和超聲波等手段來清洗油污，主要是操作麻煩還影響生產(chǎn)效率。最終測試油污處

理劑的辦法來解決油污問題，測試結果成功，在底漆柜前端加兩把槍噴處理劑，直接濕噴濕，緊接

就噴UV底，不影響生產(chǎn)效率，并且還能提高生產(chǎn)效率和良率。

PC料蘋果6S手機保護套，工藝是UV底加真空鍍加中涂再鐳雕最后噴UV面。問題是噴UV底起油點，處

理方法依然同上，噴處理劑蓋住素材上的油污，然后噴UV底，不起霧不發(fā)白。

總而言之，素材從模具中脫模出來多少都會殘留些脫模劑，另外有些油污是外部造成的，噴涂前的

處理除油辦法有很多種，泡白電油，泡某些溶劑，超聲波清洗，人工擦拭， 這些方法都比較煩瑣，

也影響生產(chǎn)效率，噴油污處理劑的辦法是最省心的，直接掛槍噴就行了。