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新疆布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

一般支座是布袋除塵器的基礎(chǔ)，除塵器支座的安裝是需要對(duì)“基礎(chǔ)立柱下部與地腳預(yù)埋板”進(jìn)行焊接處理的。但在工程施工中，會(huì)導(dǎo)致預(yù)埋板誤差的出現(xiàn)，所以，安裝時(shí)一定要對(duì)立柱的垂直度進(jìn)行調(diào)整，否則布袋除塵器框架尺寸將無從保證。一般立柱下方的筋板是在出廠時(shí)就焊接完成的。所以，在安裝過程中，如果遇到這樣的問題，解決難度會(huì)很大。那么怎么解決該問題呢，可以將出廠時(shí)焊接好的立柱與筋板切割開，這樣在調(diào)整好立柱的垂直度之后，再把二者焊接起來，后進(jìn)行預(yù)埋板的焊接。在安裝過程中通過卷尺、水平儀、中心線檢測(cè)等方式進(jìn)行檢查找準(zhǔn)。

怎樣防止除塵布袋的破損：

1、骨架豎筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)濾料的材質(zhì)來進(jìn)行合理搭配，且光滑平整無毛疵，有足夠的強(qiáng)度，垂直度達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與濾袋配合良好。

2、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的安全距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導(dǎo)致濾袋之間相碰使濾袋磨損。

3、脈沖噴嘴應(yīng)保證垂直，且應(yīng)與花板孔同心，誤差小于2mm.

4、脈沖噴嘴布置對(duì)袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離濾袋口有一最佳距離，過小時(shí)，誘導(dǎo)氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過大時(shí)，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內(nèi)流動(dòng)。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系，需保證脈沖氣流量和誘導(dǎo)風(fēng)量大于濾袋的容積。

5、除塵器進(jìn)氣煙人需設(shè)置氣流分布板，使各個(gè)箱體氣流分布相對(duì)均勻，氣流分布板的位置、數(shù)量對(duì)氣流分布有很大的影響。

6、濾袋底與灰斗之間應(yīng)有一定的安全距離，灰斗內(nèi)應(yīng)有高低位料位計(jì)，灰斗內(nèi)積灰過多時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸灰。

7、安裝濾袋之前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，濾袋骨架噴吹管等設(shè)施擺放有序，除塵設(shè)備中的雜質(zhì)清理干凈，安裝過程應(yīng)井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。

8、為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花，最有效的防范措施，是在煙氣進(jìn)入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。

9、受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設(shè)備局部降溫結(jié)露。

10、濾袋安裝完成，除塵設(shè)備開始運(yùn)行前，應(yīng)選用石灰粉、滑石粉對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān)，更與除塵器的合理設(shè)計(jì)，以及濾袋的安裝、運(yùn)行維護(hù)有關(guān)。