基本特點：
1、自動運轉(zhuǎn)計時，馬達過載保護，加料限位報警（選購）；
2、設(shè)備與原料所接觸部分的材料均為不銹鋼制作，清料容易，不易生銹，美觀大方；
3、采用內(nèi)置式或分離式安裝方式，使原料或粉末與軸承分離，不易卡死，大大延長了軸承使用壽命；
4、立式設(shè)計，占地面積小，安置方便，且配有人梯維護方便。  

立式膏狀攪拌機結(jié)構(gòu)主要由傳動部分、立式筒體、高速分散軸/片、慢速攪拌及刮壁、出料閥等組成，立式筒體內(nèi)的分散片隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿筒壁作徑向圓周轉(zhuǎn)動，同時徑向物料被高速旋轉(zhuǎn)的分散盤拋散，不斷更迭、復合，使物料在較短的時間達到混合均勻；傳動部分包括帶電機直連擺線針輪減速機、聯(lián)軸器，主要把電機的運動變?yōu)樾枰乃俣群团ぞ貍鹘o復雜分散軸。

立式膏狀攪拌機立式筒體由鋼板卷制而成，作盛物料用。分散軸及分散盤通過付電機直接驅(qū)動，安裝在筒體上面，為了防止粉塵進入軸承，飛刀軸采用多道密封結(jié)構(gòu)；膩子膏攪拌機出料閥裝在筒體的底部（連續(xù)出料除外），用于關(guān)閉和放出物料，其工作是通過 手柄和行程開關(guān)來實現(xiàn)的；攪拌的效果是極好的。

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的物料混合。

適用客戶：造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉體攪拌加工等行業(yè)。因一次性可攪多噸位的物料，所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好幫手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達到一致，從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品說明：

1、傳統(tǒng)干燥機的熱風是從桶體下部一側(cè)進入，由于原料是靜止的，所以熱風較難穿透，使干燥機內(nèi)部出現(xiàn)下部熱上部溫的現(xiàn)象，有時也因局部過熱而出現(xiàn)原料燒結(jié)，造成堵塞，使熱風更難進入其他區(qū)域，故無法達到預期的干燥效果。本機的設(shè)計為兩級螺旋漿輸送，第一級將原料送入桶內(nèi)，第二級再將原料不聽第提升到桶體上部以傘狀飛拋散落，而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出，順利地從移動原料的間隙中向上穿透，使原料在動態(tài)情況下得到充分加熱。

 2、本機具有多功能的特點：由于原料在桶內(nèi)不停的翻滾，熱風從中心不停輸送，從而達到既混料（色）又干燥的統(tǒng)一效果，如不需干燥，本機可設(shè)置為單獨混料（色）工作模式。

 3、干燥桶體為雙層（內(nèi)層為不銹鋼），中間夾隔熱保溫材料，因而達到保溫節(jié)能的效果。

產(chǎn)品特點：

1、機器占地小，耗能低，容量大，省人工，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻。采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用風機從切粒機把塑膠顆粒直接送入桶內(nèi)）。 

 2、立式設(shè)計，操控容易、維修方便。 

 3、與原材料接觸部位的材料皆為不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。

 4、攪拌干燥同步，由于物料在進行干燥過程中，持續(xù)保持流動狀態(tài)，熱量滲透均勻，干燥時間短且不易結(jié)快；

 5、型號較多、容量大，常備一次性能裝載：500kg至20T。

 6、加熱型機器干燥混合功能二合一，當不需要干燥時，只需將加熱開關(guān)及風機開關(guān)關(guān)閉，即可用于塑料攪拌均化用途，一機二用。

 7、自動運轉(zhuǎn)計時、過載保護、加料限位報警等功能；保護裝置，確保操作安全。