立式膏狀攪拌機結構主要由傳動部分、立式筒體、高速分散軸/片、慢速攪拌及刮壁、出料閥等組成，立式筒體內的分散片隨主軸旋轉使物料沿筒壁作徑向圓周轉動，同時徑向物料被高速旋轉的分散盤拋散，不斷更迭、復合，使物料在較短的時間達到混合均勻；傳動部分包括帶電機直連擺線針輪減速機、聯(lián)軸器，主要把電機的運動變?yōu)樾枰乃俣群团ぞ貍鹘o復雜分散軸。

立式膏狀攪拌機立式筒體由鋼板卷制而成，作盛物料用。分散軸及分散盤通過付電機直接驅動，安裝在筒體上面，為了防止粉塵進入軸承，飛刀軸采用多道密封結構；膩子膏攪拌機出料閥裝在筒體的底部（連續(xù)出料除外），用于關閉和放出物料，其工作是通過 手柄和行程開關來實現(xiàn)的；攪拌的效果是極好的。

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的物料混合。

產(chǎn)品說明：

1、傳統(tǒng)干燥機的熱風是從桶體下部一側進入，由于原料是靜止的，所以熱風較難穿透，使干燥機內部出現(xiàn)下部熱上部溫的現(xiàn)象，有時也因局部過熱而出現(xiàn)原料燒結，造成堵塞，使熱風更難進入其他區(qū)域，故無法達到預期的干燥效果。本機的設計為兩級螺旋漿輸送，第一級將原料送入桶內，第二級再將原料不聽第提升到桶體上部以傘狀飛拋散落，而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出，順利地從移動原料的間隙中向上穿透，使原料在動態(tài)情況下得到充分加熱。

 2、本機具有多功能的特點：由于原料在桶內不停的翻滾，熱風從中心不停輸送，從而達到既混料（色）又干燥的統(tǒng)一效果，如不需干燥，本機可設置為單獨混料（色）工作模式。

 3、干燥桶體為雙層（內層為不銹鋼），中間夾隔熱保溫材料，因而達到保溫節(jié)能的效果。

攪拌機簡介
塑料立式攪拌機采用螺旋攪拌工作之原理，將物料通過螺旋主軸送到桶體上端,再以傘狀落下,并一直持續(xù)循環(huán)這個攪拌動作,從而達到物料混合均勻的效果。采用這種攪拌方式可以是各種物料充分的混合均勻,提高了生產(chǎn)效率,并且不會有物料浪費的現(xiàn)象。
塑料攪拌機具有自動運轉計時、過載保護、加料限位報警等功能,這些功能可讓使得混料程序更加完善,而且它還有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點。廣泛的應用在一些需要混料的生產(chǎn)上,主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等。

注意事項及操作步驟

1、打開電源，打開攪拌機蓋子，用手按住安全保護開關，然后按下綠色啟動開關，注意留意電機轉向(順時針旋轉)，如果方向反了，請按下紅色開關停機并關閉電源，調換任意兩根火線位置接線便可。

2、在使用前應進行一次空運轉試機，在試機前應先檢查大型塑料烘干攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試機。

3、空運轉試機試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產(chǎn)。

4、在運轉中如需鏟刮機內桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。

5、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應立即停掉大型塑料立式攪拌機進行全面檢查。

6、使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用額定功壓電動機在攪拌塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少攪拌容量。
7、管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術性能、內部構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
8、確認電機轉向正確之后便可正常投入生產(chǎn)，請根據(jù)不同物料所需混色時間設定好時間后(定時器N分鐘可調)進行生產(chǎn)使用。