成熟脫硝SCR技術原則工藝簡述以及催化劑選擇

基本原則——脫硝設備不影響生產線的正常生產工作，達到當地環保對NOx的排放要求。

采用技術先進——設計針對煙氣特性及工藝操作特點，結合國內外工程實例進行專業設計。

優勢——優化設計、合理配置，一次投資省，長期運行能耗低，環保效果好。

工藝簡述

SCR煙氣脫硝。燃氣爐排煙溫度為200℃-400°C，采用低溫、中溫、中高溫SCR煙氣脫硝技術。尾氣在管道中與來自尿素或氨水中的氨氣進行充分混合后流入SCR 反應器，在SCR 反應器的進口加煙氣導流擋板，使進入SCR反應器內的尾氣氣流分布均勻，流量可適當調控以保證催化劑的利用率。進入反應器內的尾氣經過催化劑后，氮氧化物被分解達標后排放。由于催化劑采用的是蜂窩模式，所以紊流增加了混合氣體與催化劑的接觸，轉化率高，而且過量的氨氣會停留在模塊中參與未反應尾氣的轉化，所以氨逃逸率低。

工藝設備特點：SCR技術成熟可靠。脫硝效率按不小于85%設計。

設備布置特點

我公司對整個脫硝系統裝置進行優化設計，保證系統與廠房及相關設備系統協調統一，布置形式能夠滿足布置合理、占地最省、協調統一、維護方便等優點。

SCR催化劑

催化劑的型式采用蜂窩式催化劑。

催化劑成分設計充分考慮煙氣中的微量元素可能導致的催化劑中毒的可能。

在加裝新的催化劑之前，催化劑體積滿足性能保證中關于脫硝效率和氨的逃逸率等的要求。

催化劑采用模塊化設計以減少更換催化劑的時間。

催化劑模塊采用鋼結構框架，并便于運輸、安裝、起吊。

催化劑能滿足煙氣溫度不高于380℃的情況下長期運行，而不產生任何損壞。

催化劑保證化學壽命為16000小時。還有防止催化劑中毒和碎裂的措施。

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