單軸液壓高速分散機的結構特點

一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1200㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型 攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸入工作腔。

分散機由機架、軸承座、分散軸、分散輪、油缸、液壓站和控制柜等組成。機架升降采用液壓傳動，升降平穩可靠，機架可以回轉360度能一機多筒使用。適應于涂料、燃料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業對液體及液固相物料進行攪拌、溶解和分散。特點：攪拌、發散時空氣吸留極少，混合與調勻效果俱佳，用中或高速攪拌、分散可使物料迅速溶解，顆粒變小

分散機廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備，廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品，該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

變頻分散機是根據生產的實際需要而設計的一種新型產品，主要用于各種油漆、涂料、顏料、塑料，食品等液體漿料的生產前期實驗。為大規模生產提供正確數據，也可用于小批量的生產，該產品可分散5-80L。

      本機應用于試驗配方，調色，科研及微量生產。為實驗室用特別設計制造。機械結構簡單，運轉平穩，使用靈活，變頻變速，主要用于多種不同粘度       液體和固體粉狀進行低速混合攪拌，高速分散溶解的實驗用機械，物料在各種不同速度運轉中通過特制葉片旋轉，產生剪切，使聚集物迅速分散，進而達到溶解，乳化，均質，質量高，效率快，應用領域廣泛。
      本機不需特別安裝，使用時平放于地面即可工作，必須擺放平穩，以免高速時產生振動，升落為手搖式，需升落時轉動右側大手輪正時針為升起，反時針為下落，調速前必須鎖緊電機支架把手，升落前要松開鎖緊把手，接通380V，打開開關，調速時嚴禁無物料高速運轉，加料分散時特別注意：一定要由低速慢慢調到高速達到適當速度為止，以免造成物料飛揚，影響分散效果。

工作原理

本設備采用電子恒力調速線路，數字直接顯示轉軸轉速，并配有分散葉輪與砂磨盤。能適應實驗室不同的試驗需要，并可根據顯示的轉軸速度與物料粘度及化學反應速率之間的關系，為大規模投產提供正確的工藝數據。

本機的分散頭在電機的高速驅動下，產生旋轉切向高線速度，物料在巨大的離心力作用下，產生強大的液力剪切和高頻機械效應，使流體物料每分承受上千次的剪切和高頻機械效應，從而達到效率混合、分散、均質的效果。

機械升降高速分散機的性能特點：

①     使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；

②     在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

③     區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動；

④     分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。

⑤     機體可270度回轉，能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，極大的提高了工作效率.