【大型立式不銹鋼攪拌機】工作原理：利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。二、大型立式不銹鋼加熱混合機特點：粉體攪拌機主要用于化工粉體，碳酸鈣活化處理，塑膠粉、陶瓷色釉料等行業(yè)。適用于造粒、色母混色、改性、均化、攪拌加工等作用。

1、源于臺灣技術(shù)，結(jié)合我公司多年與螺桿造粒機配套輔機制造經(jīng)驗，研發(fā)成功的高效節(jié)能攪拌設備，整體選用不銹鋼材料制造，耐酸耐堿、耐腐蝕,占地面積小，節(jié)能高效，設計合理，外形美觀大方，經(jīng)久耐用。

2：機體與物料接觸部分全部采用進口不銹鋼，葉片采用5MM加厚不銹鋼。確保經(jīng)久耐用，并上車床加工內(nèi)外圓制作！操作簡單、全部選用優(yōu)質(zhì)全銅線馬達，電機功率根據(jù)相關型號攪拌機配置:2.2KW--15KW、；主軸轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分。并隨機配送電控箱一套，便于操作控制。電機底部加裝安全支架、皮帶盤設計

全罩。電機座采用國標材料焊接固定，安全系數(shù)高。

3、主軸選用不銹鋼無縫管,輸料管采用加厚不銹鋼管精制而成，具有加固裝置，具有堅固耐用耐磨、耐腐蝕不生銹等特點。

4、主軸同心精度高，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，在正確使用狀況能保證長年不變形。配進口軸承及自動加油系統(tǒng)，設備在正常運行過程中自動加油，密封部分采用臺灣TTO密封件，確保設備經(jīng)久耐用。

5、出料口采用不銹鋼鏡面板制作，具有高亮度，高光滑。出料口人性化設計，離地高度與包裝袋高度一致，方便接料包裝。

6、進料口加裝不銹鋼安全防護欄，防止異物、原料袋、手伸入、以確保機械和操作人員安全。

7、底部特設清料口抽板，當更換不同原料攪拌時清洗容易，操作方便、快捷、安全。頂開口，并密封。桶身內(nèi)部的焊接口打磨光滑。

8、設計電子數(shù)顯自動計時功能！可根據(jù)情況自由設定！設有電控安全保護裝置配數(shù)控電器箱確保操作安全當有危險位置打開主機立即斷電。按鈕控制、安全可靠、使用壽命長。該機特點：耗電少，效率高，且自動化程序優(yōu)良，大大減輕勞動強度。

9、可根據(jù)客戶要求設計大小機型300KG----15噸，并可選擇加熱烘干型。

塑料顆粒攪拌機工作原理：

采用螺旋攪拌工作之原理，將投入料斗中的物料通過螺旋葉主軸送到桶體上端，再以拋撒的方式將物料拋撒落下，一直持續(xù)循環(huán)，從而達到混合均勻的效果，該系列機械適用于塑膠染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行業(yè)，主要用于顆粒狀物料攪拌混合，干燥，儲存等用途，本系列立式攪拌機分為干燥式和普通式。

特點：

1；熱風口特殊設計，更配置高壓干燥專用風機，熱量滲透快，物料受熱均勻，干燥效果快；

2；特制高頻加熱器，用電少，熱量大；

3；采用柜式電源控制系統(tǒng)，各種功能同一界面操控；

4；設計多種報警功能，操控更人性化；

5；配置除塵裝置，無污染，又環(huán)保；

6；集干燥混料二合一功能，關閉干燥功能，又可當混料機用，一機兩用

立式膏狀攪拌機結(jié)構(gòu)主要由傳動部分、立式筒體、高速分散軸/片、慢速攪拌及刮壁、出料閥等組成，立式筒體內(nèi)的分散片隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿筒壁作徑向圓周轉(zhuǎn)動，同時徑向物料被高速旋轉(zhuǎn)的分散盤拋散，不斷更迭、復合，使物料在較短的時間達到混合均勻；傳動部分包括帶電機直連擺線針輪減速機、聯(lián)軸器，主要把電機的運動變?yōu)樾枰乃俣群团ぞ貍鹘o復雜分散軸。

立式膏狀攪拌機立式筒體由鋼板卷制而成，作盛物料用。分散軸及分散盤通過付電機直接驅(qū)動，安裝在筒體上面，為了防止粉塵進入軸承，飛刀軸采用多道密封結(jié)構(gòu)；膩子膏攪拌機出料閥裝在筒體的底部（連續(xù)出料除外），用于關閉和放出物料，其工作是通過 手柄和行程開關來實現(xiàn)的；攪拌的效果是極好的。

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的物料混合。