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剛玉耐火澆注料是以剛玉為骨料和粉料外加一些結(jié)合劑所制備的耐火澆注料，該澆注料具有良好的熱震穩(wěn)定性、抗剝落性、耐磨性和抗酸性介質(zhì)侵蝕性。剛玉質(zhì)澆注料的施工一般按如下步驟進(jìn)行操作：

1、在脫模表面均勻的涂刷脫模劑或黃油，然后把脫模安裝好。剛玉澆注料混練采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，施工溫度 5℃—35℃，溫度偏低或偏高時(shí)必須采用升溫或降溫措施使其滿足施工溫度要求。各種耐火原材料加入攪拌機(jī)后，先干混 2到3分鐘，再加水濕混4到6分鐘，充分混練均勻后出機(jī)。

2、需要注意攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，以每袋為一整體單位，根據(jù)實(shí)際用量可多袋攪拌。每次混練的澆注料必須在30分鐘內(nèi)完成。

攪拌方法：先將耐火集料和結(jié)合劑全部放入強(qiáng)制式攪拌機(jī)中，將干料干拌 2 分鐘，使材料顏色統(tǒng)一后加水?dāng)嚢?3到5 分鐘至材料顏色均勻一致即可使用，攪拌好的料以手抓能成團(tuán)但不漏漿為準(zhǔn)。剛玉澆注料加水量：耐火材料重量的 6—8%，即 100Kg 高強(qiáng) 耐磨可塑料加水 6Kg—8Kg，可根據(jù)天氣溫度情況適當(dāng)浮動(dòng)，用水必須是干凈的飲用水。

3、剛玉澆注時(shí)邊加料邊振動(dòng)，澆注料全部加完后，再振動(dòng)3到4分鐘，以無(wú)大量氣泡排出為宜，但不可振動(dòng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，以免發(fā)生偏析現(xiàn)象。剛玉澆注料應(yīng)采用插入式振動(dòng)器或平板式振動(dòng)器澆注施工。每層澆注高度不得超過(guò) 40cm，每層振動(dòng)致表面返漿即可，在一個(gè)部位，不能長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)以防材料顆粒分級(jí)或模板移位。施工時(shí)必須用振動(dòng)器振動(dòng)澆注，不允許手工振搗施工。

4、剛玉澆注料在施工時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在前一層澆注料初凝期前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過(guò)其初凝期時(shí)，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理。

5、剛玉質(zhì)澆注料養(yǎng)護(hù)溫度不得低于 15℃，低溫時(shí)要采取保溫措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間在3天左右。養(yǎng)護(hù)時(shí)一般采用自然養(yǎng)護(hù)，或在澆注料表面覆蓋潤(rùn)濕的麻袋或草袋即可，但不能向澆注料上面直接澆水。

金石生產(chǎn)的高溫耐火澆注料低導(dǎo)熱率；低熱容量、抗熱震；優(yōu)良的耐壓、抗折性能使其具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕、抗磨損、抗沖擊性能和一定的承重能力；對(duì)窯爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)。同類產(chǎn)品包括：硅酸鋁纖維散棉(間隙填充)、陶瓷纖維繩(保溫密封)、陶瓷纖維紙(密封墊圈、絕緣)、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維模塊、耐火澆注料、氣凝膠氈、納米隔熱板、陶瓷纖維異型件等，同時(shí)提供工業(yè)保溫方案、保溫材料和施工。