雙螺旋錐形混合機(jī)功能是將各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，是粉狀物料混合加工的理想設(shè)備，廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”（即粉體與粉體），液體與液體、粉體與液體的組合。

混合機(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，最高溫度在250攝氏度內(nèi)。 

選型方式:
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
   材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼
   材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
    啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。

1、臥式膏狀攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)部分、臥式筒體、雙螺帶轉(zhuǎn)軸、出料閥、噴液裝置等組成，臥式筒體內(nèi)的螺帶隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿桶壁作逆向圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不斷更迭、復(fù)合，使物料在較短的時(shí)間達(dá)到混合均勻。

2、傳動(dòng)部分包括帶電機(jī)擺線針減速機(jī)/齒輪減速機(jī)、聯(lián)軸器，主要把電機(jī)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾枰乃俣群团ぞ貍鹘o復(fù)雜螺帶攪拌裝置。
3、臥式膏狀攪拌機(jī)筒體由碳鋼板/不銹鋼板卷制而成，作盛物料用，筒體上開有上料孔和出料孔及清掃口，供進(jìn)出料，清掃用。

4、攪拌軸支承座固定在筒體二端的蓋板上。

5膩?zhàn)痈鄶嚢铏C(jī)出料閥裝在筒體的底部（連續(xù)出料除外），用于關(guān)閉和放出物料，其工作是通過 手柄和四連桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。

6噴液裝置固定筒體上蓋上，噴嘴采用農(nóng)用噴頭，噴散效果是極好的。

螺帶混合機(jī)特點(diǎn)：

混合機(jī)底部出料方式：粉體物料、高細(xì)度物料、半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度快，能耗高；蒸汽加熱需要配置鍋爐和管道等，投資較大，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。