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導柱的設計原則

1) 為使導柱順利地進入導套孔中，在導套孔的前端應倒成圓角，表面粗槌度為Ra0.4mm。

2) 在大型注塑模中，為了防止導套滑脫，應在導套上部加裝蓋板。

3) 導套應有足夠的耐磨性，可用淬火鋼或青銅合金等耐磨材料制作，但硬度應低于導柱。

導套的安裝

導套多安裝在動模板上，由于其受力方向為迎著導柱的方向，對于小導套，可采用在模孔中加工出臺階孔的方式來承受軸向力，而對導套，由于均帶臺階，可由此臺階來承受軸向力。為防松動退出，在導套的徑向，要安裝一顆止動螺釘來防止導套退出模板：

導套與模孔的配合均采用H7/ m6的過渡配合。

導向裝置可提高棋具精度、壽命以及工件的質(zhì)量，而且還能節(jié)省調(diào)試棋具的時間.大批量生產(chǎn)的沖壓模具中廣泛采用了導向裝置。

導向裝里設計的注意事項

①導往與導套應在凸模工作前或壓料板接觸到工件前充分閉合.且此時應保證導柱上端距上模座上平面留有10- 15mm的間隙;

②導住、導套與上、下棋板裝配后，應保證導往與下模座的下平面、導套上端與上模座的上平面均留2-3mm的間隙;

③對于形狀對稱的工件.為避免合模安裝時引起的方向錯誤，兩側導柱直徑或位置應有所不同;

④當沖模有較大的側向壓力時.模座上應裝設止推墊，避免導套、導柱承受側向力;

⑤導套應開排氣孔以排除空氣。

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