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鍋爐除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰

新疆鍋爐除塵器克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好，適用于冶金，建材，水泥，機(jī)械，化工，電力，輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。鍋爐除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。

2、除塵器保護(hù)技術(shù)：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預(yù)噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護(hù)問題。

3、耐高溫濾料運用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

4、離線檢修技術(shù)的運用：實現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

5、低壓噴吹技術(shù)：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了的改變。

6、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用：針對除塵器使用特點，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等先進(jìn)的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。

7、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化。

8、設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的和可靠。

9、整機(jī)可分室換袋維修，隨主機(jī)運轉(zhuǎn)率達(dá)100%。

工作原理：袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。