經(jīng)緯科技鋼筋連接用套筒灌漿料（JW-E₃）簡(jiǎn)稱套筒灌漿料。鋼筋連接用套筒灌漿料是一種由水泥、細(xì)骨料、多種混凝土外加劑預(yù)拌而成的水泥基干混材料，現(xiàn)場(chǎng)按要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體，具有黏度低、流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點(diǎn)。適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接，也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱角的灌漿等。

—、適用范圍

預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒灌漿

二、技術(shù)指標(biāo)               執(zhí)行JG/T408-2013、JGJ 355-2015、GB/T 50448-2015等

凝結(jié)時(shí)間：初凝大于2小時(shí)，終凝小于10小時(shí)；

初始流動(dòng)度>320mm，30min流動(dòng)度>300mm；

表1   JW-E₃灌漿料強(qiáng)度 （以下數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）

三、使用方法（若對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，請(qǐng)與廠家及時(shí)溝通）

3.1套筒灌漿

3.1.1施工流程

拌制灌漿料→現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度檢測(cè)→采用機(jī)械灌漿→封堵→半小時(shí)左右檢查灌漿情況→存在灌漿不密實(shí)情況采用手動(dòng)二次灌漿→封堵記錄

3.1.2操作要點(diǎn)

①灌漿料攪拌：按灌漿料檢測(cè)報(bào)告添加相應(yīng)水量攪拌均勻，靜置2-3分鐘，待氣泡自然排除。

②灌漿：

a、灌漿前應(yīng)將灌漿機(jī)沖水濕潤(rùn)并循環(huán)幾次后將水排出。

b、拌制好的灌漿料在倒入灌漿機(jī)時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)濾篩網(wǎng)，防止大顆粒堵塞灌漿機(jī)。 

c、將灌漿料倒入灌漿機(jī)內(nèi)循環(huán)幾次后開(kāi)始灌漿。 

d、一個(gè)灌漿單元只能從一個(gè)灌漿口注入，不得同時(shí)從多個(gè)灌漿口注漿。

③封堵：套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后，立即用橡皮塞封堵，如一次對(duì)多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直至封堵完所有接頭的排漿孔。

④檢查灌漿密實(shí)情況：在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內(nèi)漿料密實(shí)情況，如不密實(shí)需要手動(dòng)二次注漿，并記錄。

⑤灌漿機(jī)的清洗：灌漿機(jī)清洗時(shí)可加入海綿球，循環(huán)多次，至清水為止，防止管道內(nèi)存在泥漿。

3.1.3注意事項(xiàng)

①水料質(zhì)量比不能大于0.130，若按照0.130的水料質(zhì)量比加水?dāng)嚢?/span>3～5min后任然未能獲得合格流動(dòng)度，查找并分析原因，如是套筒灌漿料用水量偏大原因應(yīng)按照流程將部分甚至該批次套筒灌漿料進(jìn)行廢棄處理。

②氣溫高于25℃時(shí)，灌漿料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射。

③夏季晴天時(shí)，由于陽(yáng)光照射，預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)高于氣溫。當(dāng)表面溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取降溫措施。拌合水水溫應(yīng)控制在30℃以下，盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機(jī)和灌漿泵應(yīng)盡可能存放在陰涼處，使用前應(yīng)用水降溫并潤(rùn)濕，攪拌時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射。

④構(gòu)件安裝前，應(yīng)把構(gòu)件與灌漿料接觸面潤(rùn)濕，并檢查構(gòu)件待連接鋼筋的伸出長(zhǎng)度，保證插入套筒的長(zhǎng)度達(dá)到8d（d 為鋼筋公稱直徑）。

⑤豎向灌漿接頭施工，將待連接構(gòu)件一側(cè)外露的鋼筋插入另一構(gòu)件的套筒灌漿腔內(nèi)，對(duì)套筒進(jìn)行灌漿，完成接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內(nèi)。

⑥對(duì)于因連通腔過(guò)長(zhǎng)，腔內(nèi)壓力較大，造成個(gè)別接頭砂漿未灌滿時(shí)，應(yīng)先堵死已完成灌漿的接頭的注漿口，然后針對(duì)未完成的接頭進(jìn)行單一灌漿，直至砂漿從排漿口溢出。

⑦按照現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定，利用同一班次同一批號(hào)的灌漿料應(yīng)至少作一次流動(dòng)度測(cè)試。

⑧灌漿后24h內(nèi)，構(gòu)件不可受到振動(dòng)。

3.2非套筒灌漿或加固

1.灌注前需把填充空間清理干凈，填充空間表面砼需預(yù)濕6h。

2.對(duì)于小空間灌注，可直接用JW-E₃加水拌合成灌漿材料灌入澆注空間。攪拌時(shí)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌結(jié)束，靜置2～3min消泡后進(jìn)行灌注施工。

3.灌注孔或小空間時(shí)，可用人工插搗，灌注機(jī)器底座或杯口時(shí)，可用小震搗棒，確保把氣體趕跑，灌注密實(shí)。待稍干后，把外露面壓平抹光。

4.灌注完后10小時(shí)或近終凝時(shí)需澆水養(yǎng)護(hù)或用濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)5-7天。

5.JW-E₃適應(yīng)于環(huán)境溫度5-40℃施工。若在較低氣溫條件下施工應(yīng)加溫水?dāng)嚢瑁瑴厮疁囟仍?/span>40－50℃，保證灌漿料灌注溫度大于10℃，澆筑后立即覆蓋養(yǎng)護(hù)，冬季施工時(shí)應(yīng)按照GB50119－2011中有關(guān)防凍劑的規(guī)定進(jìn)行。

6.本產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)是標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。若環(huán)境溫度變低時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，否則后果自負(fù)。

四、包裝與保存

JW-E₃為袋裝，每袋40kg，在貯存和使用中應(yīng)注意防潮，存放時(shí)離地面20cm，正常條件下產(chǎn)品保質(zhì)期3～6個(gè)月，過(guò)期或受潮后須檢驗(yàn)合格后方可使用。