(1)隨時觀察內(nèi)外循環(huán)水系統(tǒng)上冷卻水(溫度、水壓、流量)情況。

若發(fā)現(xiàn)某支路水流量小、滲漏、堵塞，或溫度過高則應(yīng)降低功率運行，或停機處理;若發(fā)現(xiàn)爐體冷卻系統(tǒng)停電或故障停泵，使爐體冷卻水?dāng)嗤?，則應(yīng)立即停止熔化并;

a、借助備用電源啟動水泵;

b、或啟動應(yīng)急柴油發(fā)電機供電啟動應(yīng)急循環(huán)冷卻系統(tǒng);

c、或打開自來水(或應(yīng)急水箱)直接進入冷卻(同時打開排水口)，將經(jīng)過爐體冷卻后的水直接排放;

d、短時間處理不了，水循環(huán)一時難以恢復(fù)，銅套則應(yīng)將爐內(nèi)銅水倒空，避免因銅水長時間降溫而變成銅塊，難以從爐內(nèi)取出;

(2)隨時觀察中頻爐電源柜門上的各種指示儀表，及時調(diào)整中頻功率的輸入，以獲佳熔化效果，避免長時間低功率運行。

(3)密切注意泄露電流指示表的電流指示值，以掌握爐襯厚度的變化，當(dāng)指示針到達警界值時應(yīng)停爐重筑。

(4)正常運行時若突然出現(xiàn)保護指示，應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至小值位置，并立即按“逆變停止”，查明原因，排除后再啟動。

(5)若出現(xiàn)緊急或異常情況，如不正常的響聲、氣味、冒煙、打火或輸出電壓急劇下降，輸出電流急劇升高，且中頻頻率較正常運行時升高，漏電流(爐襯報警)值波動大，可能是爐襯變薄，滲漏銅液，感應(yīng)圈閘門打弧短路，應(yīng)立即按“逆變停止”鈕停機，及時處理，以防止事故擴大。