1、硬質點的形成原因：

當銅液中的Fe、B、Cr、Ni等超過一定標準時，他們會形成兩種化合物游離在銅液中，在澆鑄后這些化合物會鑲在銅鑄件的基體上，形成硬質點。

2、硬質點形成的條件:

Fe、B、Cr、Ni等高熔點元素超過一定的標準。

3、如何識別硬質點：

3.1需要對銅鑄件進行鏡面拋光，按照以下工序進行：100砂-240砂-320砂-600砂-麻輪-布輪。

3.2在150W的日光燈下目視，目距30~40cm為宜。

3.3利用硬質點反射，硬質點會凸顯在鏡面上。

4、硬質點的消除方法：

4.1嚴格控制Fe、B、Cr、Ni等高熔點元素的含量，且注意控制高熔點元素的總含量;與銅液接觸的工具要涂涂料，報廢品的內腔鐵丸、芯砂要清理干凈再回爐，以防止高熔點元素含量增高。

4.2銅合金液不要長時間處于低溫，即使需要低溫澆鑄，也要定時對銅合金液進行高溫處理，從而使高熔點的金屬化合物溶解，景順誠金屬從時間中發現這是一條可行辦法。

4.3為了提高銅合金液的精煉等級，需要加入一些高熔點元素時，要以中間合金的方式加入，同時要保持長時間和高溫，使其全部溶解