設(shè)備特點(diǎn)

（1）用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-100%，設(shè)備壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

（2）安全設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護(hù)設(shè)施。

（3）預(yù)熱15～30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時，自動間歇補(bǔ)償加熱。

（4）余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

活性炭吸附脫附+CO催化燃燒設(shè)備（工作原理）

  活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備是將廢氣先進(jìn)行吸附、脫附濃縮，使得廢氣濃度合適，再到廢氣燃燒爐內(nèi)燃燒，從而降低燃燒成本。

  有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性，將有機(jī)廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此時潔凈空氣被排出。

  一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時有機(jī)廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生，使之重新投入使用。

  活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升。

  進(jìn)入第一級催化反應(yīng)，此時有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進(jìn)行直接加熱，將溫度提高到催化反應(yīng)的最佳溫度。