1、高溫氯化法
由丙烯高溫所化制得。反應(yīng)方程式：CH3CH=CH2+Cl2→ClCH2CH=CH2+HCl。將干燥的丙烯經(jīng)350～400℃預(yù)熱，液氯經(jīng)加熱氣化，兩種物料在高速噴射狀態(tài)下混合并進(jìn)行反應(yīng)，丙烯與氯氣的配比為4～5∶1（摩爾比），反應(yīng)器停留時(shí)間1.5～2s，反應(yīng)溫度470～500℃。反應(yīng)產(chǎn)物急冷至50～100℃以除去HCl和丙烯，再經(jīng)分餾即得到氯丙烯。此法為國(guó)內(nèi)外大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)所采用。
2、丙烯氧氯化法
按2.5～（1∶1∶1）～0.2（摩爾比）比例混合的丙烯、氯化氫和氧氣在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，選用催化劑為載于載體上的Te、V2O5 或 H3PO4，并添加含氮物作促進(jìn)劑，于240～260℃進(jìn)行常壓氧氯化反應(yīng)，制得3-氯丙烯。反應(yīng)方程式：CH3CH=CH2+HCl+1/2O2[催化劑]→CH2=CHCH2Cl+H2O。
3、烯丙醇氯化法
反應(yīng)方程式：CH2=CHCH2OH[Cu2Cl2，HCl]→CH2=CHCH2Cl+H2O。于10～20℃將硫酸滴入烯丙醇、氯化亞銅和鹽酸中，滴加完畢后保溫反應(yīng)5h，靜置分層，上層液用水、5%碳酸鈉溶液、水各洗1次，分盡水后，蒸餾收集40℃以上餾分，即為3-氯丙烯。此法適用于小批量生產(chǎn)。
以上介紹了氯丙烯三種常見的制備方法，每種方法適應(yīng)的條件不同，在方法的選擇上，我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，來選擇合適的工藝，更高效地完成生產(chǎn)，批量大小，原料、以及反應(yīng)條件都要考慮在內(nèi)，希望以上的內(nèi)容能對(duì)大家起到一定的幫助。
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