6S管理的基本含義

     所謂6S管理，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動。如下表所示，由于整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、安全（SAFETY）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的一個字母音是“S”，所以簡稱6S管理。開展以整理、整頓、清掃、安全、清潔、和素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動，稱為6S管理。

     6S管理主要是針對企業(yè)中每位員工的日常行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的好習(xí)慣，這種管理不但可以迅速提升企業(yè)的安全、衛(wèi)生、品質(zhì)、效率、形象及競爭力，還可控制成本開支、改善工作環(huán)境、創(chuàng)建良好的企業(yè)文化,更可樹立人的科學(xué)的思考方式。事實上，日常工作中的許多問題可通過實施“6S管理”迎刃而解。

     5S管理活動起源于日本，它在某些方面與我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動相類似，但在企業(yè)文化高度與規(guī)范化、細(xì)節(jié)管理方面有其十分顯著的特色，6S管理的對象，既有現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理，又有現(xiàn)場工作的“人”，6S管理的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有員工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，6S管理就難以開展和堅持下去，再好的環(huán)境也達(dá)不到理想的效果。

    一）整理

   1、整理的含義

整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。在現(xiàn)場工作中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。

它是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、邊角料、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點(diǎn)在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。設(shè)立不要物放置區(qū)可以快速地進(jìn)行整理。

    2、整理的目的及作用

    1）整理的目的：

① 騰出空間改善和增加作業(yè)面積

② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率

③ 防止誤用、誤送

④ 塑造清爽的工作場所

     在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常會有一些殘余的物料、待修品、待返品、報廢品等滯留現(xiàn)場，這些東西既占據(jù)大量的空間又阻礙現(xiàn)場的生產(chǎn)，還有一些無法使用的工裝夾具、量具、機(jī)器設(shè)備、如果不及時清理出去，時間長了會使現(xiàn)場變得凌亂不堪。這些地方往往是無人管理的死角，因此也是灰塵的堆場，如果在一些對灰塵要求相當(dāng)高的企業(yè)，那么將直接影響企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)，如果不要物品不經(jīng)常清理即使寬敞的工作場所也將愈變愈小，公司將要建各種名目的倉庫，甚至要不斷的擴(kuò)建廠房；貨架、文件柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值，并且增加了尋找工具、零件、文件等物品的困難度，并浪費(fèi)大量的找尋時間；物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的難度甚至使盤點(diǎn)精度大打折扣，成本核算失準(zhǔn)。

如上種種，若不及時加以整理，將起連鎖反應(yīng)，浪費(fèi)和損失不斷擴(kuò)大，形成惡性循環(huán)。那么，我們應(yīng)該怎么做？做好整理工作將起到什么作用呢？

   2）整理的作用：

   削除資源的浪費(fèi)，有利于減少庫存，節(jié)約資金；

    削除管理上的混放、混料等差錯事故，有效地防止誤用、誤送；

   有效的利用空間，可以使現(xiàn)場無雜物，通道順暢、增大作業(yè)空間面積；

    對物料、物品進(jìn)行分類、有序的放置，減少找尋時間，提高工作效率；

   減少碰撞，保障生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量；

    有序的工作場所更便于管理，大大降低管理難度；

    使員工心情舒暢、工作熱情高漲。

    3）因缺乏整理而產(chǎn)生的各種常見五大浪費(fèi)：

    ① 空間的浪費(fèi)

   ② 零件或產(chǎn)品因過期而不能使用，造成資金的浪費(fèi)；

    ③ 場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費(fèi)

    ④ 管理非必須品的場地和人力浪費(fèi)

    ⑤ 庫存管理及盤點(diǎn)時間的浪費(fèi)

    在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常會有各種殘余的物料、待修品、待返工品、報廢品及一些無法繼續(xù)使用的各種工裝夾具設(shè)備等滯留現(xiàn)場，這些東西既占據(jù)大量的空間又阻礙現(xiàn)場的生產(chǎn)，這些地方往往是無人管理的死角，如若不及時清理的話，必將制約生產(chǎn)的發(fā)展，因此，要對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進(jìn)行分類，分類是整理改善生產(chǎn)現(xiàn)場的一步。

    然后對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品，切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報廢的設(shè)備、個人生活用品等，要下決心，將不必要的物品斷然的加以處置，堅決清理出現(xiàn)場。

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