伴隨著五金沖壓件應用的越來越廣，客戶對其質(zhì)量的要求也是越來越嚴苛。對于一些劃痕等瑕疵，也會進行嚴格的規(guī)定。那么，沖壓加工廠在沖壓件加工完成之后要怎樣清洗才能避免產(chǎn)生劃痕等瑕疵呢？接下來，我們會做詳細介紹。

首先，我們可以根據(jù)清洗工具來處理。相近玻璃鏡片領域一樣，玻璃鏡片清洗對產(chǎn)品表層維護規(guī)定也很高，商品清洗加工工藝全是以插盤的方法將商品職責分工單獨插在清洗夾具上開展清洗。那么大家五金行業(yè)還可以效仿這一方式，把清洗夾具(清洗籃)制成軟件式的。商品分離了當然不容易在清洗全過程中互相撞擊磨擦，劃傷狀況當然大大減少。因為商品為光面材料，超音波在震動清洗的情況下也會使產(chǎn)品工件與竹籃的點接觸產(chǎn)生磨擦而出擦破。這一主要是因為超音波震動力好危害的，因此 處理的方式便是選用高頻的超聲波發(fā)生器。超聲波頻率高，則密度大，幅度小。但這也不會對實際效果有很大的危害。

在五金沖壓件這領域現(xiàn)階段較為廣泛選用的清洗機器設備也和清洗劑一樣分成溶液型和水基型二種。簡易的說便是，當需沖壓件量較為小的時候我們可以選用溶液型的；當沖壓件量較為大的情況下，我們可以選用水基型的。沖壓件量比較小的時候，日生產(chǎn)能力較為低，因此機器設備無需很大，而溶液型機器設備比水基型機器設備成本費相對少許多 。盡管有機溶劑清洗劑的成本費較為高，但 沖壓件較為小的狀況下綜合性成本費還是選用溶液型較為可用。沖壓件量較為大的情況下，水基型機器設備的一次性資金投入盡管較為大，但水基清洗劑的成本費較為小，綜合性下選用水基型是較為劃得來的。