青島圣亞達(dá)技術(shù)有限公司是一家專注于工業(yè)廢氣治理的新晉生產(chǎn)商和服務(wù)商。成立時(shí)間雖短，但我們的廢氣治理技術(shù)已經(jīng)成功的應(yīng)用在涂裝、橡膠、家具制造、污水處理、造紙、食品生產(chǎn)、餐飲等多個(gè)領(lǐng)域。旗下產(chǎn)品包括等離子光催化一體機(jī)、低溫等離子設(shè)備、光氧催化設(shè)備、活性炭吸附裝置、靜電式油煙油霧凈化器等，更多新的具備市場競爭力的產(chǎn)品也將于后續(xù)推出。

多濾筒除塵設(shè)備：

濾筒在濾筒除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，下部分為過濾室，上部分為凈氣室，濾筒除了用螺栓固定外，方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠裝置，這兩種方法對安裝和維修都十分方便。

工作原理：

含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到的設(shè)定值時(shí)，PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生強(qiáng)振動，使沉

積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

性能特點(diǎn)：

1.采用了先進(jìn)的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；

2.凈化效率高，對于亞微米以上的粉塵有99.9以上的凈化效率，設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗；

3.塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及實(shí)用作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；

4.濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換   方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其維修工作減至   少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要   換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)；

5.模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動。

除塵過程：

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程：經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程:已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程