注塑件產品不良的原因有很多，本文要描述的是產品燒焦（傷）。根據不同的原因引起的注塑件產品燒焦，采取的解決方法也各不相同，其主要原因還是是由機械、模具或者成型條件三個方面。在詢問過我司的技術人員之后，接下來，屹緯精密小編告訴您，嵌入式注塑時引起產品燒焦了應該怎么處理？  

（1）機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒焦后注射到制品  

中，或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒焦痕。這時，應清理噴嘴、螺桿及料筒。  

（2）模具的原因，主要是因為排氣不良所致。這種燒焦一般發生在固定的地方，容易與前一種情況區別。這時應注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。  

（3）在成型條件方面，背壓在300MPa以上時，會使料筒部分過熱，造成燒焦。螺桿轉速過高時，也會產生過熱，一般在40～90r／min范圍內為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時，注射速度過高會引起過熱氣體燒焦（傷）。