1,生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大,發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右,經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。2, 生物質(zhì)顆粒燃料純度高,不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,絕對(duì)不含煤矸石,石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì),將直接為企業(yè)降低成本。3, 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,不腐蝕鍋爐,可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,企業(yè)將受益匪淺。4, 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生,不污染大氣,不污染環(huán)境。5, 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生,投料方便,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境,企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。

6, 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少,極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地,降低出碴費(fèi)用。7, 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥,可回收創(chuàng)利。8, 生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源,它是響應(yīng)中央號(hào)召,創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)。生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可。與傳統(tǒng)的燃料相比,不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益,完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。首先,由于形狀為顆粒,壓縮了體積,節(jié)省了儲(chǔ)存空間,也便于運(yùn)輸,減少了運(yùn)輸成本。其次,燃燒效益高,易于燃盡,殘留的碳量少。與煤相比,揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低,易點(diǎn)燃；密度提高,能量密度大,燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加,可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。除此之外,生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低,排放的有害氣體少,具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用,節(jié)省了開(kāi)支。

山東宇冠機(jī)械有限公司研發(fā)并生產(chǎn)的XGJ系列生物質(zhì)顆粒機(jī),是我單位精心研制國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的定型專(zhuān)利產(chǎn)品。它吸收了國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)之精華,心臟部件為“二層模具”裝備結(jié)構(gòu)獨(dú)特,且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成,易損件壽命是同類(lèi)產(chǎn)品數(shù)倍；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過(guò)濾,潤(rùn)滑到位。具有設(shè)計(jì)獨(dú)特,結(jié)構(gòu)合理,低耗高效,堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白,達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。該木屑顆粒機(jī)適合壓制難粘合,成型難的物料,如：稻殼,葵花籽殼,花生殼等各瓜果殼；樹(shù)枝樹(shù)干樹(shù)皮等各種木料下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠,水泥,灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠,發(fā)電廠,木材廠,肥料廠,化工廠等,是投資小,見(jiàn)效快,無(wú)風(fēng)險(xiǎn)最理想的壓縮致密成型設(shè)備。

竹屑顆粒機(jī),宇冠公司生產(chǎn)的高產(chǎn)量竹屑顆粒機(jī)結(jié)合平模顆粒機(jī)和環(huán)模顆粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn),使其達(dá)到高產(chǎn)量高效率的顆粒機(jī)設(shè)備,其材質(zhì)都是選用最好的高合金組成,更是其穩(wěn)固,不易搖晃,生產(chǎn)更安全。

產(chǎn)品介紹：該產(chǎn)品適合壓制成型難,難壓制的物料,如：竹屑,棕櫚殼,稻殼,葵花籽殼,花生殼等各瓜果殼,樹(shù)枝,樹(shù)桿,樹(shù)皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠,水泥,灰渣等各種化工原料。竹屑顆粒機(jī)吸取了國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)之精華,心臟部件為“二層模具”裝配結(jié)構(gòu)獨(dú)特；且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成,易損件壽命是同類(lèi)產(chǎn)品的數(shù)倍,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過(guò)濾,潤(rùn)滑到位,具有設(shè)計(jì)獨(dú)特,結(jié)構(gòu)合理,低耗高效,堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn),是我單位精心研制國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的定型專(zhuān)利產(chǎn)品,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外環(huán)模制粒機(jī)垂直進(jìn)料的空白,達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。應(yīng)用于生物燃料廠,發(fā)電廠,木材加工廠,肥料廠,化工廠等,是投資小,見(jiàn)效快,無(wú)風(fēng)險(xiǎn)理想的壓縮致密成型設(shè)備。

XGJ560竹屑顆粒機(jī)有七大特點(diǎn)：

1. 垂直進(jìn)料,直接到位。

2. 模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。

3. 模具二成,上下兩用,降本增效,又可雙用,高效節(jié)能。

4. 一個(gè)磨機(jī),孔徑兩種,壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品。

5. 打孔模具,圓管絲接,加大行程,增加密實(shí)度。

6. 喚醒磨具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。

7. 獨(dú)立變頻的出料裝置,保證顆粒的成型率

XGJ560竹屑顆粒機(jī)的四大區(qū)別：

1. 模具向上,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,利于散熱；模具向上,垂直進(jìn)料的制粒室,使物料直接到位,不需要其他協(xié)助裝置,環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝,比重輕的物料進(jìn)制到制粒室困難,需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻,最主要的是制粒室不能散熱降溫,這一點(diǎn)制約了傳動(dòng)系統(tǒng)(齒輪,軸承)的壽命,平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進(jìn)料,單都存在諸多難以解除的弊端；（1）模盤(pán)旋裝,檫動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī),物料容易起拱,造成進(jìn)料不均勻,影響產(chǎn)量。（2）模盤(pán)靜止,壓輪選裝,雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊,使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心物料壓制,造成物料堆積,薄厚不均勻。