無軸滾筒篩的工作原理是通過變速箱式減速系統對設備中心分離筒實行合理旋轉，中心分離筒是由若干個圓環狀扁鋼圈組成的篩網，中心分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態，工作中物料從中心分離筒上端進入筒網，在分離筒旋轉過程中，細物料自上而下通過圓環狀扁鋼組成的篩網間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進入粉碎機。設備中設有板式自動清篩機構。無軸滾筒篩一般都有比較嚴格規定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當然在實際情況下，可根據需要進行調整。滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉盤相連，當轉盤在驅動裝置的驅動下而發生轉動時，滾筒段也跟著一起轉動。滾筒共分三段，每段長80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。其中段的透篩成分主要是細顆粒的煤灰、泥土等，還有細小的金屬顆粒；使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與無軸滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。篩孔不易堵塞。運行平穩，噪聲較低。結構簡單，維修方便。篩分筒可封閉，易于密閉收塵。整機可靠性高。采用特質篩網，篩分效率高，使用壽命長。尾輥的調節與頭輥的調節相反。轉運點的落料位置對皮帶偏移的影響物料在轉運點的落料位置對皮帶的偏移有很大的影響，特別是當兩個皮帶輸送機在水平方向投影時 飛機是垂直的。 通常應考慮上，下皮帶輸送機在轉移點的相對高度。相對高度越低，材料的水平速度分量越大，并且對下部皮帶的橫向沖擊也越大，并且材料也難以居中。