拖鏈電纜

拖鏈電纜主要應(yīng)用于：工業(yè)電子系統(tǒng),自動生成線，倉儲設(shè)備，機器人，消防系統(tǒng)，起重機，數(shù)控機床和冶金工業(yè)，具有優(yōu)良的耐油、耐高低溫、耐彎折、耐屈撓性能。

1. 中心抗拉

在電纜的中心根據(jù)芯數(shù)數(shù)量以及每根芯線交叉區(qū)域的空間里盡可能的有一個真正的中心線填充（而不是像通常情況下，用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充）這種方法能有效的保護絞線結(jié)構(gòu)，防止絞線游離到電纜的中心區(qū)域。

2. 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)

電纜應(yīng)該選擇具柔韌性的導(dǎo)體，一般來說導(dǎo)體越細，電纜的柔韌性越好，但導(dǎo)體過細，會產(chǎn)生電纜纏繞現(xiàn)象。一系列長期的實驗提供了單根導(dǎo)線的直徑（單絲直徑0.10-0.15mm），長度和節(jié)向的屏蔽組合，它有好的抗拉能力。

3. 芯線絕緣

電纜內(nèi)的絕緣材料不能彼此粘滯。而且絕緣層還需要支撐每股單股的導(dǎo)線。因此只有在高壓成型的PVC或者TPE材料才能用于拖鏈的數(shù)百萬米電纜中的應(yīng)用過程中證實他的可靠性。

4. 絞線

絞線結(jié)構(gòu)必須以好的交合節(jié)距繞在一個穩(wěn)定的抗拉中心周圍。然而由于絕緣材料的應(yīng)用，絞線結(jié)構(gòu)應(yīng)按運動狀態(tài)設(shè)計，12芯以上，應(yīng)采用成束絞合的方式。

5. 內(nèi)護套甲胄式擠壓成型的內(nèi)護套取代廉價的羊毛材料，填充物或附屬填充物。這一方法能保證絞線結(jié)構(gòu)不會散亂。

6. 屏蔽用優(yōu)化的編織角度將屏蔽層緊緊的編織在內(nèi)護套外，松散的編織帶會降低EMC的保護能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同時具有抗扭力的作用。

7. 外護套由不同的改良材料制成的外護套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低溫功能的，有耐油的以及成本優(yōu)化的。但所有的這些外護套都有一個共同點，高耐磨性，并不會粘附任何東西。外護套必須是高柔性的但也要有支撐功能，當(dāng)然應(yīng)該是高壓成型的。

 

安裝與注意事項

從上個世紀80年代開始，工業(yè)自動化令能量供應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)常超負荷運作，導(dǎo)致電纜無法正常工作，在某些嚴重的情況下，電纜“起旋”和斷裂導(dǎo)致整個生產(chǎn)線停產(chǎn)，造成了巨大經(jīng)濟損失。

拖鏈電纜一般性要求：

1. 拖鏈電纜的敷設(shè)不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜，而應(yīng)先旋轉(zhuǎn)卷筒或電纜盤將電纜展開，必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得。

2. 必須注意電纜的最小彎曲半徑。（一般為4-6倍）。

3. 電纜必須松散的并排敷設(shè)在拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在拖鏈中電纜間的空隙至少應(yīng)為電纜直徑的10% 。

4. 拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起。

5. 電纜的兩點都必須固定，或至少在拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離拖鏈端部的距離應(yīng)為電纜直徑的20-30倍。

6. 請確保電纜在彎曲半徑內(nèi)完全移動，即不可強迫移動。這樣電纜彼此間或與導(dǎo)向裝置這間可經(jīng)相對移動。經(jīng)過一段時間的操作后，檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進行。

7. 如果拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因為過度拉伸造成的損壞無法避免。

 

產(chǎn)品型號

TRVV：銅芯丁晴聚氯乙烯絕緣、丁晴聚氯乙烯護套拖鏈電纜。

TRVVP：銅芯丁晴聚氯乙烯絕緣、丁晴聚氯乙烯護套、軟護套鍍錫銅絲網(wǎng)編織屏蔽拖鏈電纜。

TRVVSP：銅芯丁晴聚氯乙烯絕緣、丁晴聚氯乙烯護套對絞總屏蔽拖鏈電纜。

RVVYP：銅芯丁晴混合特殊絕緣、丁晴混合特殊護套耐油總屏蔽拖鏈電纜。

導(dǎo)體：多股超細精絞無氧銅絲，直徑0.1±0.004毫米。如有特殊需求可根據(jù)客戶技術(shù)指標(biāo)，另行選擇其他型號銅絲。

絕緣：特殊混合丁晴聚氯乙烯材料絕緣。

顏色：依據(jù)客戶指定。

屏蔽：鍍錫銅絲網(wǎng)編織密度85%以上。

護套：混合丁晴聚氯乙烯專用耐彎曲、耐油、耐磨、防水護套。

拖鏈電纜種類繁多，芯數(shù)從單芯到60芯不等，單芯面積更是涵蓋類了0.08-60的所有型號。

拖鏈電纜與拖鏈的配合使用