PVC熱收縮膜的生產(chǎn)流程如下：
先將PET 共聚樹脂進(jìn)行干燥處置，以BOPET 薄膜的生產(chǎn)工藝為例。然后加入擠出機(jī)中熔融擠出，通過模頭冷鼓鑄片，隨后將鑄片加熱到玻璃化溫度以上，熔融溫度以下的某一適當(dāng)溫度范圍內(nèi)，并在外力作用下，進(jìn)行單向或雙向   倍數(shù)的拉伸，通常要求進(jìn)行橫向 3.5~4.0 倍的拉伸。通過拉伸使PET大分子鏈沿外力方向取向，接著使之冷卻定型，使已取向的 PET 分子結(jié)構(gòu) "凍結(jié)" 定型。這種外力作用下的高彈形變具有熱收縮的記憶效應(yīng)" 當(dāng)把這種具有" 記憶效應(yīng)" 薄膜再加熱到拉伸溫度以上時(shí)，被凍結(jié)了大分子取向結(jié)構(gòu)開始松馳，宏觀上表現(xiàn)為 PET 薄膜發(fā)生收縮。
值得一提的這種 PET 薄膜熱收縮主要是由取向的無定形部分所貢獻(xiàn)。這也是為什么共聚改性的無定形 PET 薄膜( APET 或 PETG 要比普通結(jié)晶型 PET 薄膜熱收縮率大得多的緣故。因此，通過增加薄膜中取向的無定形區(qū)便可以達(dá)到大大提高薄膜熱收縮率的目的如前所述，普通聚酯薄膜的熱收縮率僅在 30% 以下，而共聚改性的聚酯的熱收縮率可高達(dá) 70% 以上。
不同容器的形狀對(duì)資料的收縮率的要求不一樣。例如收縮率要求不高的近似圓柱形的容器可以考慮運(yùn)用OPP或許PVC的資料，而有較多曲線或許流線型規(guī)劃的容器，則可以考慮具有高收縮率和強(qiáng)度的OPS薄膜。OPS薄膜能與各種不同形狀的容器嚴(yán)密貼合，不僅能印制出精巧的圖畫，還能滿足各種外形懸殊的新穎包裝容器的運(yùn)用。OPS沒毒無味，可耐油脂，契合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，它可以讓規(guī)劃者選用有目共睹的顏色，實(shí)現(xiàn)360°的標(biāo)簽規(guī)劃，充分發(fā)揮出創(chuàng)造力和想象力，從而使標(biāo)簽圖畫愈加生動(dòng)，突出了在貨架上的形象，發(fā)作意想不到的貨柜效應(yīng)。例如國內(nèi)的藍(lán)帶啤酒新推的曲線玻璃瓶就選用了高收縮率的OPS基材，運(yùn)用溶劑型膠粘劑貼標(biāo)。
pvc熱收縮膜的透過性能和分離性能相關(guān)聯(lián)，是對(duì)被分離介質(zhì)處理能力的主要標(biāo)志。一般而言，希望在達(dá)到所需要的分離率之后，分離膜的通量愈大愈好。透過性能首先取決于pvc熱收縮膜材料的化學(xué)特性和分離膜的形態(tài)結(jié)構(gòu);搡作因素也有較大影響，它隨著分離過程的勢(shì)位差(如壓力差、濃度差、電位差等)變大而增加，作因索對(duì)膜透過性能的彩響比對(duì)分離性能的影響要大得多。不少膜分離過程與壓力差之間，一定范圍內(nèi)呈直線關(guān)系。
物化穩(wěn)定性
pvc熱收縮膜的物理、化學(xué)穩(wěn)定性膜的物、化穩(wěn)定性主要取決于構(gòu)成膜的材料，即由膜材料的化學(xué)特性決定。膜的物、化穩(wěn)定性主要包括耐熱性、耐酸堿性、抗氯化性、抗微生物分解性、表面性質(zhì)(荷電性或表面吸附性等)、親水性、疏水性、電性能、毒性、機(jī)械強(qiáng)度等。
熱收縮包裝是在商品包裝中廣泛使用的一種包裝方式，具有透明、集裝、密封、防潮等特點(diǎn)，其工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單、包裝成本低、包裝方式多樣，備受商家和消費(fèi)者的喜愛，而且其包裝方式正朝著較經(jīng)濟(jì)、較實(shí)用、較環(huán)保的方向發(fā)展。熱收縮薄膜是利用薄膜在高彈態(tài)下縱向或橫向拉伸了的能量?jī)?chǔ)存在薄膜中，利用熱塑性塑料具有的對(duì)雙向或單向拉伸前的形態(tài)具有的記憶效應(yīng)，在再遇到熱時(shí)能恢復(fù)拉伸前的形態(tài)的功能來達(dá)到包裝目的。熱收縮薄膜是高聚物具有的記憶效應(yīng)的具體應(yīng)用例子。薄膜的收縮性是在取向過程中薄膜受到的拉伸程度來決定的，熱收縮率反映熱收縮性能。加熱溫度和時(shí)間是影響熱收縮率的重要因素。目前對(duì)熱收縮材料熱收縮性能研究的報(bào)道不多，通過考察溫度和時(shí)間對(duì)生產(chǎn)中常用的幾種熱收縮膜的收縮性能的影響，為不同包裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和加工工藝要求的產(chǎn)品提供參數(shù)。