A. 滾筒:    筒型式: 軸承式.

滾筒尺寸: 直徑550m/m , 長 1530 m/m

      B. 滾筒的回轉(zhuǎn)速   : 前輪 : 16.5 r.p.m       后輪 : 20.9 r.p.m

      C. 摩擦比例       : 1 : 1.27

      D. 滾筒表面硬度   : ≥ HS 72度

      E. 電力裝置       : 1. 主要馬達(dá)   : AC 90KW, 6P, 380V, 50HZ

                          2. 油幫浦馬達(dá) : 0.5 HP

      F. 潤滑方式       : 1. 滾筒軸承蓋潤滑用油幫浦自動循環(huán)注油。

                          2. 減速機箱采用自動注油潤滑。

      G.有效間距   : 12 MM

      H. 間距調(diào)整       : 采用手動省力調(diào)距。

      I. 滾筒加熱與冷卻 : 采用水冷卻及蒸汽加熱,滾筒一端附蒸汽回轉(zhuǎn)接頭。

      J. 緊急安全裝置   : 停止按鈕，電-液剎車系統(tǒng)。

      K. 馬達(dá)方向       : 當(dāng)操作者面對機器的調(diào)整圓盤站立時,馬達(dá)在機器右側(cè)。

      L. 傳動系統(tǒng)       : 透過馬達(dá)聯(lián)軸器,將動力直接傳動減速齒輪箱，該齒輪箱與

                          后滾筒由齒輪聯(lián)軸器連結(jié),后滾筒經(jīng)由咬合齒輪傳動前支

                          滾筒。

開放式煉膠機的簡稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。

主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。

開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們 又都習(xí)慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機生產(chǎn)線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。

開煉機結(jié)構(gòu)簡單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業(yè)廣泛應(yīng)用。不足之處是工人操作體力消耗很大，在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉塑料片的次數(shù)多少對原料混煉的質(zhì)量影響較大。