轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)噴砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

主機(jī)外尺寸：L1200*W1200*H3300（mm）

大轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)：0.75KW 380V

小轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)：400W 380V 

工位：8個(gè)工位

噴槍數(shù)量：6把 

搖擺電機(jī)：400W 380V 

除塵風(fēng)機(jī)：5.5KW 380V 

機(jī)倉(cāng)照明：220V 18W  LED燈2盞

空氣壓力：0.2-0.7Mpa

總電源：380V 50-60HZ

總功率：7KW

除塵方式：脈沖濾芯自動(dòng)除塵

本公司可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品的要求訂制不同類(lèi)型的噴砂設(shè)備

轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)噴砂機(jī)適用范圍：
    整機(jī)適用于圓柱及圓盤(pán)類(lèi)工件、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：不粘鍋、燈罩、酒瓶、手機(jī)外殼、烤盤(pán)、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等；粗糙表面，去氧化皮﹑殘?jiān)兔泰p除銹舊件翻新；用于噴涂﹑電鍍前預(yù)處理工序可提高附著力﹑除碳化物﹑光飾處理。本機(jī)可用砂材有：玻璃珠﹑金剛砂﹑塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂﹑核桃砂等等。

轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)噴砂機(jī)功能：

1) 清除熱處理件、焊接件、鑄件、鍛造件等表面氧化皮(銹蝕)、殘鹽和焊渣，清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa2.5 級(jí)。

2) 清理機(jī)加件的微小毛刺、披鋒、表面殘留物等。

3) 改變工件表面粗糙度 Ra 值。

4) 工件表面噴涂、電鍍前的預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的附著力。

5) 用于其它加工方法難以完成的精度高和形狀復(fù)雜零件的光飾加工。

6) 可用于舊件翻新。

本機(jī)型是根據(jù)貴公司產(chǎn)品而單獨(dú)設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗，環(huán)保無(wú)污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著特點(diǎn)，設(shè)備為內(nèi)循環(huán)箱式普壓噴砂機(jī)，產(chǎn)品配裝好夾具后放置在噴砂小轉(zhuǎn)盤(pán)上，小轉(zhuǎn)盤(pán)隨大轉(zhuǎn)盤(pán)做 90°間歇公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)，通過(guò)高精度凸輪分割器進(jìn)行角度分割定位，內(nèi)圓噴槍伸入環(huán)內(nèi)自下往上開(kāi)始噴砂工作，待噴砂處理好后，大轉(zhuǎn)盤(pán)再將小轉(zhuǎn)盤(pán)輸送到吹凈艙進(jìn)行清潔，輸送到工作臺(tái)面進(jìn)行上下工件循環(huán)工作；產(chǎn)品噴砂處理好后，滿(mǎn)足了對(duì)工件表面進(jìn)行去涂層粉等工藝要求；可以滿(mǎn)足對(duì)其它工件表面進(jìn)行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。

本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子、飛機(jī)、機(jī)車(chē)配件、五金、化工等行業(yè)工件表面大面積清理處理。

轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī)又叫轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)噴砂機(jī)，分為間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)、連續(xù)式自動(dòng)噴砂機(jī)。也是一款產(chǎn)能、效率較高的自動(dòng)噴砂機(jī)。噴砂大轉(zhuǎn)盤(pán)上上配置個(gè)40個(gè)、50個(gè)或多個(gè)小轉(zhuǎn)盤(pán)，又分為4個(gè)區(qū)域，噴砂裝卸區(qū)、噴砂待加工區(qū)、噴砂加工區(qū)、吹凈室。需要人工將產(chǎn)品放在噴砂裝卸區(qū)。大轉(zhuǎn)盤(pán)會(huì)360°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，工人只需要站在同一位置將產(chǎn)品裝、卸即可。

噴砂工藝流程：
本機(jī)采用全自動(dòng)化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦控制，真正做到安全生產(chǎn)。工人只需操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由機(jī)
器自動(dòng)完成。
加工順序如下：
1、噴砂時(shí)，工人將工件放在噴砂機(jī)工作臺(tái)面小轉(zhuǎn)盤(pán)上(小型、較輕工件，客戶(hù)需自備夾具)。
2、大轉(zhuǎn)盤(pán)公轉(zhuǎn)，帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤(pán)至噴砂加工位，小轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始在噴砂加工艙自轉(zhuǎn)。噴頭按所需方位對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)噴砂。
3、加工好的工件會(huì)隨小轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)到機(jī)器正面的裝卸工位，
4、工人從轉(zhuǎn)出端卸下噴好的工件，再裝上要噴砂的工件。
5、本機(jī)采用間歇旋轉(zhuǎn)（可改成連續(xù)旋轉(zhuǎn)）的加工方式。

轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)噴砂機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)不粘鍋噴砂機(jī)圓管自動(dòng)噴砂機(jī)直銷(xiāo)；本套轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)噴砂機(jī)專(zhuān)用于貴公司圓型、圓柱形、四
方形、多面體等表面自動(dòng)噴砂處理，滿(mǎn)足對(duì)工件表面進(jìn)行去毛刺、氧化皮、表面光飾等工藝要求。

本套設(shè)備主要由主機(jī)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、噴頭搖擺裝置、噴頭組、砂塵分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)(用戶(hù)自備)、控制
箱組成。
工作原理：本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴咀內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將機(jī)器底部箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入
噴咀內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓
縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于電子，
飛機(jī)、機(jī)車(chē)配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。
噴砂介質(zhì)：24#～320#玻璃珠、金剛砂、棕剛玉等。
加工效率：以貴公司提供的產(chǎn)品圖片，噴砂時(shí)間大概在1-5秒一個(gè)，實(shí)際噴砂速度以客戶(hù)工件形狀及噴砂效果確定，時(shí)間可以調(diào)節(jié)。

機(jī)器的配套要求
電源：三相、380V、7KW、50HZ的電源插座；采用3相4線制。
氣源要求：干燥壓縮空氣，壓力在5~8bar范圍內(nèi)選擇，流量必須達(dá)到10立方。
磨料要求：為達(dá)到需要的效果可采用60-180目的玻璃微珠或金剛砂。
氣源管道要求：耐壓管道，1.5寸以上。
車(chē)間要求：結(jié)實(shí)平整地面，15~25㎡空間，高3.2M以上。

開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
檢查電源及氣源的連接狀況，將機(jī)器的三相四線安裝在 380V 50HZ電源上,然后外殼接地（要求可靠）
裝入砂料：
1.將風(fēng)機(jī)開(kāi)起
2.按噴砂要求使用適當(dāng)?shù)纳傲霞尤耄状渭?0-75kg，以后每次加5-8kg。如果砂料加的太快，會(huì)出現(xiàn)砂料堵塞在回砂管里面。（解
決方法：將回砂管上面的侯扎松掉，將砂料陶出即可）
3.按噴砂要求調(diào)節(jié)主機(jī)前的壓力閥，控制噴砂的壓力，工作的壓力可在5-8kg。將噴頭針對(duì)工件噴砂部位進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。[根據(jù)工件
的需要]

開(kāi)機(jī)操作
1、接上電源，照明開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)（除塵）啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、自動(dòng)噴砂（噴并沒(méi)有支架搖擺、大轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)、小轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)）啟動(dòng)。
2、根據(jù)工件的工藝要求調(diào)節(jié)噴頭擺動(dòng)的速度和噴砂的時(shí)間。控制面板上每個(gè)噴頭都有單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，可以單獨(dú)關(guān)閉。
3、將要噴砂的工件放入工作艙小轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)載重限50公斤。
4、將自動(dòng)開(kāi)啟即可。
5、可以調(diào)式機(jī)器時(shí)，將點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)），打制手動(dòng)時(shí)，可分別調(diào)節(jié)指令。
關(guān)機(jī)操作
下班后應(yīng)該關(guān)閉電源，關(guān)閉壓縮空氣，然后將除塵箱底部盛灰箱里的灰塵倒掉。

售后服務(wù)：

1、整機(jī)質(zhì)保一年，易損件除外，終身維護(hù)。公司設(shè)有專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)人員，售后服務(wù)快，讓您無(wú)后顧之優(yōu)。
2、送貨時(shí)向客戶(hù)詳細(xì)講解噴砂機(jī)、拋丸機(jī)、毛邊機(jī)各個(gè)部件的功能及使用，手把手的教客戶(hù)操作演示，并幫您免費(fèi)試樣品，確定客戶(hù)會(huì)操作后收款。
3、定期向客戶(hù)回訪使用情況，為用戶(hù)提供終身全過(guò)程跟蹤服務(wù)，積極聽(tīng)取客戶(hù)所提的每一條意見(jiàn)，并努力改善解決。對(duì)于客戶(hù)不能處理的技術(shù)上的問(wèn)題，可免費(fèi)幫客戶(hù)試樣。
4、保質(zhì)期間的服務(wù)承諾：售后人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，并迅速給出解決方案，能及時(shí)處理的，立即處理。不能及時(shí)處理的經(jīng)客戶(hù)同意，采取一切可以實(shí)施的措施，保證設(shè)備運(yùn)行，或需要更換零件或設(shè)備，我們承諾無(wú)條件更換，保質(zhì)期內(nèi)一切零配件均免費(fèi)保修。
5、保修期后的承諾：用戶(hù)可隨時(shí)咨詢(xún)我司的設(shè)備維修，保養(yǎng)方面的知識(shí)。零配件只收取成本費(fèi)用，并長(zhǎng)期以?xún)?yōu)惠的價(jià)格提供耗材。