數(shù)控龍門刨搬遷改造廠家介紹在機床搬遷全進程中要做到搬遷前的檢查，搬遷時按預案進行，搬遷后準確復原機床各項精度和功用。

數(shù)控龍門刨床搬遷改造后工作臺采用編碼器定位，定位精度高，換向平穩(wěn)，不容易跑車，保留原有電動機運行速度快，效率高，配備了觸摸屏，能顯示機床的運行狀態(tài)，顯示報警信息，方便維修，運行可靠，技術成熟。

龍門刨銑床的精度和效率要比龍門銑床差的多，但是有刨削的優(yōu)勢。 龍門刨銑床工件在裝卸、上下及翻身時，要選擇好地方。注意邊口毛刺割手，并注意和行車工、掛鉤工密切配合。開車后，若要重新調整行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都須先停車，然后進行。刨刀可在刀架上作垂直或斜向進給運動：橫梁可在兩立柱上作上下調整.一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側刀架,以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀,以免劃傷工件表面。 它集合了銑床和刨床的功能特點。

機床型號為BX2012，產(chǎn)地為濟南弟二機床廠，要求改造后機床的調速范圍為5m/min一60m/min，系統(tǒng)運行的平滑性要好，能實現(xiàn)無級調速，且有很好的起制動性能。起制動時既能快速啟動和制動，又保證機械沖擊不過大，不對機械部件造成損害。能快速實現(xiàn)提速、降速和平穩(wěn)的調節(jié)速度，換向時要減小對齒輪的沖擊。能實現(xiàn)慢速切入，穩(wěn)速加工，快速換向，點動調節(jié)等各種加工工藝要求。

拆機前電氣預備

（1）拆機前要閱讀機床的電氣原理圖、接線圖、液壓原理圖等相關圖樣，以及操作說明書等文件，以便拆線時將機床上的電動機、閥、感應開關和限位開關等電氣元器件與圖上一一對應。

（2）盡可能多地了解機床的操作方法及機床的現(xiàn)有功用。

（3）做好NC數(shù)據(jù)和PLC程序備份。

（4）檢查機床上電氣元件的標簽，并應與圖樣共同。

（5）檢查電柜中的元器件狀況。

（6）斷電丈量某些電氣元件、電路內阻，如電源負載、閥、制動器及電動機等，以便將來接線復原后，核對是否有短路、斷路之處。

搬遷機床斷電后電氣拆機要過程

（1）將機床部件運轉到可拆方位，經(jīng)機械擔任人承認后方可斷電拆機。

（2）將電氣元件、電纜和電線上的編號符號明晰，做好拆線記載。

機床搬遷后接線并通電

（1）按所作的拆機記載接線，通電前核實機床電氣元件內阻，并按功用查線保證接線正確。

（2）按正常通電順序通電：操控回路、主回路、回裝NC數(shù)據(jù)和PLC程序。

按各坐標運轉的條件：泵組調試、壓力調試及光滑等正常后，經(jīng)機械擔任人贊同后方可開端各坐標調試。如有旋轉坐標，應了解旋轉規(guī)模，調試時格外當心不要拉斷電纜及油管。

龍門刨數(shù)控改造順序：

1、拆除舊電氣控制柜和發(fā)電機組，保留原有的直流電動機和進刀、橫梁電機； 

2、采用英國歐陸直流調速裝置取代原發(fā)電機組，該直流調速裝置采用16位數(shù)字化設計，具有診斷、自優(yōu)化、自動報警、節(jié)能等功能；

3、設計電氣原理圖紙，制作新電氣控制柜， 

4、邏輯控制采用PLC控制，提高動作準確率，簡化電路； 

5、拆除工作臺原有的機械式換向開關，采用光電編碼器取代，操作方便。

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