1.零部件外表面的清理強化；

2.工夾具和材料的清理強化；

3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；

7.修整焊縫；

8.工件表面釉；

9. 清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）；

10.清理大型渦輪機、發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件；

11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；

12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能；

13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存；

14.清除工件表面上的舊油漆和雜質(zhì)等。

中山噴砂機-破壁機發(fā)熱盤打砂轉(zhuǎn)盤噴砂機

1.應(yīng)用范圍：

1.1、適用工件及工藝：保溫杯內(nèi)膽清理。

1.2、清理尺寸范圍：￠100（L） x 250( (H)mm

1.3、清理效果：表面清潔度 Sa2 ¹/₂ （GB8923-88）

1.4、粗糙度：Ra30-40

1.5、適用砂料：玻璃珠30#-100#、棕（白）剛玉46-100#

1.6環(huán)境條件：環(huán)境氣溫3～40℃，年平均氣溫≤28.4℃，相對濕度≤90％，海拔高度≤75m；

1.7公用條件： 電壓：380V±10％，50HZ±1％   壓縮空氣氣壓≥0.7MPa

2.工作原理：

本設(shè)備為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機，配置專業(yè)的濾筒除塵器，可實現(xiàn)快速噴砂，砂料采用無分離B型結(jié)構(gòu)，同時大限度節(jié)省磨料的消耗。

磨料通過壓縮空氣形成負(fù)壓，再從噴砂管進入噴槍，然后隨壓縮空氣由噴嘴高速噴出，實現(xiàn)對工件表面的噴射打磨處理。噴出后的磨料，落回集砂斗再利用，噴砂時產(chǎn)生的灰塵被除塵管抽出，粉塵由除塵系統(tǒng)收集。

本機配有獨立除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)采用新型濾筒式除塵器，除塵效率高，滿足環(huán)保排放要求，能有效地收集和清理室體散布的粉塵，確保無粉塵污染并滿足尾氣排放環(huán)保要求。

售后服務(wù)：

1：設(shè)備除易損件外保修一年，長期維護。

2：國內(nèi)范圍內(nèi)24小時到達(dá)現(xiàn)場進行維修。

3：產(chǎn)品更新，功能改進，非標(biāo)定做的咨詢服務(wù)平臺。

4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，供給廣大用戶在維修中跟換的需要。

5：現(xiàn)貨。

6：采用泡沫紙皮包裝，需要木箱包裝也可以。

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