目前，全國已形成5個企業(yè)內(nèi)5G網(wǎng)絡化改造及推廣服務平臺，三大運營商也已形成了幾十個5G應用創(chuàng)新中心或實驗室，并涌現(xiàn)出一大批5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合明星企業(yè)，如上海飛機制造有限公司、青島港、三一重工、格力、南方電網(wǎng)等。
5G成為工業(yè)轉型升級不可或缺的支撐技術
步入工業(yè)4.0時代，工業(yè)企業(yè)都面臨著個性化生產(chǎn)及服務化轉型的挑戰(zhàn)。5G作為新一代移動通信系統(tǒng)，其百兆以上的傳輸速率、毫秒級時延、5~6個9的可靠性，保證其能夠與工業(yè)各環(huán)節(jié)融合，為工業(yè)企業(yè)提供了產(chǎn)線柔性化、生產(chǎn)智能化的工具，也提供了工業(yè)企業(yè)自身與用戶、供應鏈等聯(lián)系的手段，推動工業(yè)向智能化、服務化、高端化轉型。
一方面，5G技術使工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)模式和組織方式發(fā)生變革。通過5G技術實現(xiàn)人員、設備及環(huán)境的全方位互聯(lián)及生產(chǎn)設備的遠程實時控制，促使工業(yè)生產(chǎn)向著無人化、網(wǎng)絡化、智能化和協(xié)同化方向發(fā)展。
另一方面，5G技術促使工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式發(fā)生變革。通過5G技術與自身產(chǎn)品的結合，使得工業(yè)企業(yè)獲得了與客戶交互的入口，通過對產(chǎn)品狀態(tài)的全方位監(jiān)測或控制，為客戶提供更有針對性的個性化服務，推動了工業(yè)企業(yè)從生產(chǎn)型企業(yè)向服務型企業(yè)的轉型升級。
形成政策和產(chǎn)業(yè)雙重驅動
我國高度重視5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展。2017年11月，國務院印發(fā)《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》中，明確將5G列為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡基礎設施，并提出開展5G面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的網(wǎng)絡技術試驗，協(xié)同推進5G在工業(yè)企業(yè)的應用部署。
2019年8月，工業(yè)和信息化部在上海飛機制造有限公司召開“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”全國現(xiàn)場工作會議，提出“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”512工程，加強試點示范、應用普及、培育解決方案供應商，加快“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在全國推廣普及。2019年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程中設置工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)內(nèi)5G網(wǎng)絡化改造及推廣服務平臺項目，支持5家國內(nèi)工業(yè)企業(yè)及聯(lián)合體開展5G內(nèi)網(wǎng)部署模式、應用孵化推廣、對外公共服務等方面開展探索。
同時我國還以5G應用產(chǎn)業(yè)方陣和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟為跨界合作交流平臺，以“綻放杯”5G應用征集大賽為抓手推動5G向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域滲透。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟制定并發(fā)布了汽車制造、家電制造、電子制造等領域的5G應用場景及需求白皮書，開展智能電網(wǎng)5G網(wǎng)絡及切片應用、基于5G網(wǎng)絡連接的工業(yè)智能化巡檢、基于5G和人工智能的產(chǎn)品質(zhì)量實時檢測和優(yōu)化等多個5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)測試床項目。
企業(yè)積極開展落地實踐，形成工業(yè)各環(huán)節(jié)全面探索格局
我國在5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用實踐方面積極開展探索，在研發(fā)、生產(chǎn)及運維的各個環(huán)節(jié)的典型應用場景下，已經(jīng)能初步看到5G帶來的經(jīng)濟效益及價值。
在研發(fā)設計環(huán)節(jié)，5G與VR/AR技術結合，可實現(xiàn)多方遠程虛擬協(xié)同設計，有效地解決了異地研發(fā)人員溝通困難、成本高昂等問題。
在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，5G與超高清視頻、傳感器、控制系統(tǒng)等結合可以使工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)對設備的遠程操作、生產(chǎn)過程實時監(jiān)測、設備的預測性維護等，有效提升了生產(chǎn)效率、改善了員工的工作條件。
在運維服務環(huán)節(jié)，一方面5G與超高清的結合可以使設備巡檢情況實時傳到云端識別，提升了設備巡檢質(zhì)量和效率。另一方面5G與專家系統(tǒng)的結合帶來專家遠程實時在場指導的業(yè)務體驗，能將設備維修時間由數(shù)天縮短至數(shù)小時。
5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用還需要突破基礎設施及商業(yè)模式等多重限制
5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用雖然對工業(yè)轉型升級起到重要作用，且應用前景廣闊，但本身的發(fā)展受到一定因素制約，還需要花一段時間來實現(xiàn)大規(guī)模推廣落地。
第一，目前我國很多企業(yè)尚處于由工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過渡的階段，生產(chǎn)設備及產(chǎn)線很多還沒有完成數(shù)字化改造，在利用5G改造工業(yè)之前需要完成裝備和生產(chǎn)線的數(shù)字化，這不但導致了工業(yè)企業(yè)對5G應用的需求受限，而且也使得5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用部署會相應延后。
第二，目前全球及我國5G與工業(yè)融合都處于起步階段，運營商并沒有工廠內(nèi)5G網(wǎng)絡部署及運維經(jīng)驗，商業(yè)模式、合作方式等也不是特別清晰，這大大延緩了運營商在工廠內(nèi)的部署5G網(wǎng)絡的進度，也直接導致5G融合應用的落地推廣困難。
我國5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用尚需構建融合研發(fā)及應用生態(tài)
5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合正處在從初期探索走向規(guī)模應用關鍵階段，我國目前處于融合應用探索的第一梯隊，要想保持這個優(yōu)勢，還需要從以下幾方面的開展工作。
第一，鼓勵行業(yè)龍頭企業(yè)、科研機構、通信企業(yè)聯(lián)合開展5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用及產(chǎn)品的研發(fā)工作，可以通過建立跨界應用創(chuàng)新中心、產(chǎn)品研發(fā)中心等方式進行，中小企業(yè)借助創(chuàng)新中心資源開展5G應用解決方案研發(fā)和集成服務，形成一大批云服務或集成服務商。
第二，持續(xù)推動“綻放杯”5G應用大賽，激發(fā)社會創(chuàng)新熱情，同時推動5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合示范區(qū)建設，實現(xiàn)創(chuàng)新應用示范的落地。
