汽車生產(chǎn)過程中的重要設備是汽車車身鈑金件沖壓線。汽車車身鈑金件沖壓線的生產(chǎn)質(zhì)量和效率直接影響到汽車的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。采用沖壓生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線?？梢杂行岣邉趧由a(chǎn)率和改善勞動條件。

沖壓工藝中的生產(chǎn)方式有傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)方式與自動化生產(chǎn)方式。從產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、人員勞動強度、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)效率各方面進行比較，自動化生產(chǎn)方式有較大優(yōu)勢，也是沖壓生產(chǎn)方式的發(fā)展趨勢。機器人自動化沖壓生產(chǎn)線運行循環(huán)方式為：垛料拆垛(機器人拆垛)-板料傳輸-板料涂油-板料對中-上料機器人送料-(首臺壓機沖壓)-下料機器人取料、送料-(壓機沖壓)-(根據(jù)工序數(shù)量循環(huán))-下料機器人取料、送料-(末端壓機沖壓)-線尾機器人取料、放料-皮帶機輸送-人工碼垛。使用機器人自動化線更加經(jīng)濟、適用，通過更換端拾器，機器人自動化生產(chǎn)線可適合多車型的生產(chǎn)，柔性更高。

      機器人自動化生產(chǎn)線因其生產(chǎn)線的制作、調(diào)試周期較短等優(yōu)點，日益成為沖壓自動化生產(chǎn)線的主流。企業(yè)使用工業(yè)機器人沖壓加工自動化生產(chǎn)線，既可以改善工作條件，減輕工人勞動強度，又可確保生產(chǎn)安全，提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，還可以節(jié)約能源和原材料，節(jié)省輔助加工時間，降低產(chǎn)品成本，有助于企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。