高爐煤氣經過鍋爐除塵器的箱體，再有箱體經過濾袋，這個過程借助于過篩濾、慣性、攔截、擴散、重力沉降及靜電諸多作用把粉塵沉積下來，在經螺旋輸送機排走。
其實高爐煤氣的除塵要分為2個過程，1是初層，所謂初層就是布袋除塵器在除塵時，布袋上留下的一層灰膜。2是初層對粉塵的捕集，其實這時候的除塵效率比初層高，他的除塵效率可以達到99%，原因是初層在形成以前，單靠布袋纖維除塵的效率并不高，布袋除塵器經過過濾一段時間后，粉塵在布袋上形成一層灰膜，這時除塵器阻力增大，布袋的透氣性能減弱，布袋除塵器的除塵效果增加。
高爐煤氣經過布袋除塵后，當濾袋上的粉塵到達一定的程度，阻力就會增大，在這時通過反吹的辦法使粉塵落入灰斗。反吹的時候最應注意的就是不要破壞初層，這樣就可以把反吹后的布袋在投入使用，由于保持初層的原因，除塵效率會很高，煤氣的含塵量會比較穩定。布袋除塵器一般會有若干個室，它們會輪流著進行煤氣的除塵和反吹，接連不斷的完成高爐煤氣的除塵工作。
鍋爐除塵器在高爐煤氣除塵的好處：
1、采用了長袋低壓脈沖除塵的技術，收塵效率得到了提高。
2、除塵布袋的工作溫度長期可以達到260，瞬間溫度可達300℃.，溫度有了明顯的提高
3、自動控制系統采用PLC控制，自動控制，基本不需維護
4、在布袋除塵器上設有泄爆閥，保證除塵器的安全運轉。
5、用氮氣噴吹清灰使系統更安全可靠，比早期的放散反吹簡單，容易操作，是周圍的環境得到了明顯的改善。
布袋除塵器在高爐煤氣除塵的弊端：
1、高爐煤氣的溫度不容易控制，容易造成底部的灰斗積灰，使排灰不暢，發生堵賽的現象。
2、比較大的高爐在應用中有很多的問題，由于布袋除塵器的箱體比較多，占地面積就大，在布置和維護上不是很好解決。