數(shù)控裁板鋸  精密推臺(tái)鋸 數(shù)控復(fù)合鋸廠家直供

 精密裁板鋸由主機(jī)鋸臺(tái)，鋁質(zhì)成型工作臺(tái)導(dǎo)軌本體，移動(dòng)支臂，活動(dòng)定規(guī)靠尺，輔助工作臺(tái)及電氣控制箱等組成，有的還配有立銑裝置的壓料裝置。精密裁板鋸有臥式和立式兩類，普遍使用的以臥式為主。臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種，用手從機(jī)臺(tái)尾端推動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)板材向前移動(dòng)裁切。可調(diào)角度的精密裁板鋸有90度、45度兩種，通過主機(jī)鋸臺(tái)的移動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)裁切角度。
   精密裁板鋸?fù)婆_(tái)鋸木工開料鋸
往復(fù)式精密裁板鋸帶有自動(dòng)壓料裝置和輔助送料支架，由電動(dòng)控制主機(jī)鋸臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成裁切。立式裁板鋸其機(jī)械垂直豎立，主機(jī)鋸臺(tái)由臥式的左右或前后移動(dòng)改為上下移動(dòng)，可以減少機(jī)器占用工作場(chǎng)地的面積，低壓動(dòng)力柜但對(duì)廠房高度有一定要求。 鋸臺(tái)主軸精度是決定裁切精度的基礎(chǔ)。鋸臺(tái)中裁切主軸和劃槽主軸的同軸度、平行度必須控制在0．03mm以內(nèi)，鋸片本身的平衡性和安裝的垂直平行度必須控制在0．01mm以內(nèi)，這樣才能保證鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和精確度，使鋸后的板材截面光滑平直，尺寸誤差不超過0．1mm／米。工作臺(tái)梯型導(dǎo)軌的平直度、平行度是影響裁截面精度的重要因素。特別是長(zhǎng)度在2000mm以上的板材，長(zhǎng)度結(jié)果誤差和梯型導(dǎo)軌的精度誤差成正比關(guān)系，以環(huán)氧樹脂為材質(zhì)的梯型導(dǎo)軌精度越高，移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)誤差就越小，板材裁切面的質(zhì)量就越好。鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速也是影響裁切表面平整的原因。 
木工裁板鋸
  精密裁板鋸*的特點(diǎn)就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速不快，使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直，就會(huì)給板材的后期加工帶來麻煩。可通過以下幾個(gè)辦法來提高鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速一是選用高質(zhì)量的進(jìn)口全封閉軸承，保證主軸在1500轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行正常；二是提高裝配質(zhì)量，主軸軸承的裝配要以緊配合壓入法裝入；三是提高軸承和主軸套筒的同心度和表面光潔度，使套筒、軸承的裝配公差控制在0．005mm之內(nèi)；四是做好鋸臺(tái)部件的機(jī)械保養(yǎng)，如經(jīng)常加油，配備好吸塵系統(tǒng)，減少木屑和粉塵對(duì)機(jī)器的無形磨損等。木工推臺(tái)鋸使用注意事項(xiàng)： 板件進(jìn)給速度應(yīng)適當(dāng)板件進(jìn)給速度應(yīng)根據(jù)主鋸片轉(zhuǎn)速、鋸片使用時(shí)間及人造板種類調(diào)整，一般控制在5~min 靠山調(diào)整應(yīng)準(zhǔn)確鋸機(jī)使用時(shí)，應(yīng)通過微調(diào)裝置將移動(dòng)工作臺(tái)上靠山調(diào)整成與主鋸片平面垂直； 固定工作臺(tái)靠山則應(yīng)調(diào)整成與主鋸片平面平行。操作中還應(yīng)經(jīng)常檢查。 工作臺(tái)面保持整潔。