使用注意事項

1) 油箱應加入潔凈的抗磨液壓油，油面應達到油箱高度的75%，約180L。

（冬季：YB-N32    夏季：YB-N46）

2) 各油杯均加20^#-30^#機械油。

3) 在使用本機扣壓膠管前，模座外錐面和壓套內(nèi)錐面都必須用高級潤滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。每扣壓3-4根膠管就需涂一次（每次不必太多）。

4) 本機為3相電380V電壓，接好電源線之后，打開電源開關，觀察電機旋向是否與油泵箭頭標識方向是否一致，如不一致，切斷電源，將三根線頭當中的任意兩個線頭倒換即可。按下開模開關，模具開始張開；按下合模按鈕，開始扣壓。電器控制盒后面有一個“手動/自動”按鈕，操作人員在工作前，先將“手動/自動”按鈕旋至“手動”位置處，然后按下合模按鈕，則合模動作為點動狀態(tài)（即按住按鈕，則按住按鈕，合模動作開始，松開按鈕，合模動作停止），以便于調(diào)整管頭的位置。將管頭位置調(diào)整好之后，可以一直按著合模按鈕直到膠管被扣壓完成，也可將“手動/自動”按鈕旋至“自動”位置處，按一下合模按鈕，整個扣壓動作自動完成。完成之后，點按一下開模按鈕，使扣壓油缸的壓力卸去(即壓力表示數(shù)歸零)即可，然后通過撥動調(diào)整手柄，使調(diào)整螺套帶動內(nèi)芯擋盤旋進，直至內(nèi)芯擋盤頂上膠管內(nèi)芯法蘭的端面并與之頂緊后(注意：在每次脹管時首先一定要使內(nèi)芯擋盤與內(nèi)芯法蘭的端面頂緊，否則將會損壞模具擋母)，再將活塞桿拉頭與拉桿拉頭通過拉頭銷連接在一起，并將“手動/自動”按鈕旋至“手動”位置處，再按下“脹管拉” 按鈕，然后脹管油缸開始拉動脹管模具脹膠管內(nèi)芯，當脹模與膠管內(nèi)芯完全脫離之前應用繩具將拉桿栓牢并用天車吊住但不能拉的太緊，等把拉桿脹模完全拉出膠管內(nèi)芯之后，將拉頭銷取出，即可把拉桿及脹模等取出，然后按下“扣壓開模”按鈕，使模具張口張開至最大，再將扣壓完成動膠管總成取出即可。工作前，啟動電動機約三分鐘，空載往復運行二分鐘，在活塞退到最后位置時應在各模座外錐面與錐套內(nèi)錐面均勻涂黃油潤滑。（注意：在每次把拉桿及脹模放入到膠管內(nèi)芯之前，一定要在脹模外圓及膠管內(nèi)芯內(nèi)孔均勻涂抹潤滑劑，否則容易損壞模具和膠管內(nèi)芯。）

5) 工作完畢，模座和壓套均要擦干凈加油，一定要使模具處于張開狀態(tài)，從而使模具座之間安裝的彈簧處于放松狀態(tài)，最后停機。

6） 將標尺調(diào)到不同的刻度，可以扣壓到不同的尺寸，同時標尺還做為前限位使用，當前滑動板上的標尺頂桿頂?shù)綐顺邨U時，機器將自動停止扣壓。當標尺刻度不夠使用時，可把固定標尺頂桿的兩個內(nèi)六角螺釘擰松，將安裝在前滑動板上的標尺頂桿向標尺桿側(cè)調(diào)整，調(diào)整合適距離之后再把螺釘擰緊即可。

7）該設備額定壓力為25 MPa，嚴禁超壓使用，應以壓力表示數(shù)為準。

8）該機工作時為高壓狀態(tài)，在放置安裝該設備時應使油缸尾部靠墻。

9）本設備在使用前必須認真檢查標尺是否靈活可靠，以標尺座能靈活離開標尺座為準，松開后，靠彈簧彈力自動壓緊在標尺座上，不可用螺釘將標尺緊固在標尺座上，否則會損壞標尺。

10）對壓合機構(gòu)中的模座錐面要經(jīng)常性的涂抹潤滑脂，以確保設備能長期正常運轉(zhuǎn)。

 11）長期使用后發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象時，要及時更換油缸和管閥系統(tǒng)中的密封件。

 12）主油缸活塞的后退行程可以通過調(diào)整后限位撞桿來控制，但要保證模座小端端面（遠離導軌盤的一端）與錐套靠大口端端面距離不小于10mm，以免將模座上的拉桿撞壞。

 13）本設備共有2處限位開關。其中標尺為前限位，后限位開關1個。當標尺撞桿頂?shù)角跋尬粫r，扣壓動作停止；當扣壓油缸后退時，后滑動板上安裝的限位片頂?shù)胶笙尬婚_關，則主油缸停止后退動作。

 14）標尺調(diào)整示例：如果選用模具內(nèi)徑為Φ181，鐵皮外徑為Φ194，當鐵皮扣壓完成后外徑為Φ186，則扣壓后鐵皮外徑與模具內(nèi)徑相差為5，故標尺應調(diào)整為3.5×5=17.5，所以將副尺的零刻線與主尺零刻線對準后，順時針旋轉(zhuǎn)17.5圈即可。副尺旋轉(zhuǎn)一圈則扣壓量將增加或減少1mm，順時針旋轉(zhuǎn)則扣壓量將減少，逆時針旋轉(zhuǎn)則扣壓量將增加。(標尺每調(diào)整3.5mm即3.5圈，扣壓直徑增加或減小1mm,順時針調(diào)整標尺，模具張口增加，逆時針則減小，調(diào)到所需位置即可).